世界首創(chuàng)發(fā)明，革命性綠色新材料EVE膠產(chǎn)業(yè)化項目——益凱新材料有限公司年產(chǎn)30萬噸化學(xué)煉膠項目，6月9日在青島正式啟動建設(shè)。

該項目落戶青島董家口經(jīng)濟區(qū)，由國家橡膠與輪胎工程技術(shù)研究中心主導(dǎo)規(guī)劃，怡維怡橡膠研究院國際首創(chuàng)發(fā)明，益凱新材料有限公司承擔(dān)工程化技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化建設(shè)。該技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化突破將極大地提升橡膠輪胎產(chǎn)品性能，推動整個產(chǎn)業(yè)快速迭代升級。

該項目采用了完全自主研發(fā)的新型化學(xué)煉膠技術(shù)，其完全顛覆了橡膠行業(yè)百年以來一直沿用的橡膠與填料物理干法混煉方式，突破了橡膠材料領(lǐng)域傳統(tǒng)的經(jīng)典磨耗理論，并徹底打破了困擾世界輪胎行業(yè)多年的“魔鬼三角”定律，在行業(yè)內(nèi)被譽為橡膠輪胎領(lǐng)域的“第四個里程碑”式的原始創(chuàng)新技術(shù)。

國橡中心常務(wù)副主任、賽輪集團股份有限公司董事長袁仲雪介紹，新型化學(xué)煉膠項目具有劃時代、里程碑式的意義，它是在無人區(qū)里的探索，沒有任何參考，不是簡單的一臺設(shè)備、一種材料、一個產(chǎn)品，而是多種新技術(shù)、多種新裝備、多種新材料、多種新工藝、多種新產(chǎn)品的集成創(chuàng)新，而且還需要不斷改良、優(yōu)化、提升，因此必須要有扎實的基礎(chǔ)理論和工程化的系統(tǒng)思維及產(chǎn)業(yè)化的目標(biāo)導(dǎo)向，進行產(chǎn)業(yè)鏈的整合創(chuàng)新，也只有這樣才會產(chǎn)生革命性、顛覆式的變化和結(jié)果。

據(jù)了解，應(yīng)用該技術(shù)生產(chǎn)的綠色新材料EVE膠被業(yè)界贊譽為“液體黃金”。采用“液體黃金”制備的高性能輪胎，抗?jié)窕阅艿燃壘_到歐盟標(biāo)簽法規(guī)A級標(biāo)準，滾動阻力指標(biāo)達到B級甚至以上，同時耐磨性指標(biāo)也較傳統(tǒng)輪胎提升了20%以上，綜合性能達到世界領(lǐng)先水平。

目前，益凱新材料有限公司EVE膠已在輪胎行業(yè)成功應(yīng)用，在國內(nèi)外投放超過20萬條“液體黃金”制備的優(yōu)質(zhì)半鋼輪胎，并為多家主機廠供貨。根據(jù)已完成的多款車型輪胎評價數(shù)據(jù)，多項主要性能指標(biāo)超越其原配輪胎。此外，應(yīng)用該技術(shù)開發(fā)的四季輪胎綜合性能優(yōu)異，其冰地性能甚至超越國際最高水平，且耐磨性提升40%以上、滾動阻力降低30%以上。

中國橡膠工業(yè)協(xié)會副會長兼秘書長徐文英在啟動儀式上接受《中國橡膠》雜志采訪時表示，近年來中國橡膠工業(yè)協(xié)會一直在推動中國輪胎標(biāo)簽法的實施和綠色輪胎產(chǎn)業(yè)化工作，新型化學(xué)煉膠技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的成功突破為中國輪胎綠色發(fā)展提供了創(chuàng)新材料的保證，并將帶來工藝裝備的革命性創(chuàng)新。經(jīng)過輪胎廠的試驗和路跑測試，使用綠色EVE膠新材料制造的輪胎，其抓著力和耐磨性均有很大程度的提高，滾動阻力大幅下降，這對提升中國輪胎產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)能環(huán)保，以及申請更高級別的輪胎標(biāo)簽提供了重要的原料支撐和保證。

經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，在80公里/小時車速條件下，A級輪胎剎車距離較低等級的F級輪胎縮短18米，這將大大減少交通事故隱患，對人身與車輛安全的意義更是不言而喻。對乘用車來說，輪胎滾動阻力由G級提升至B級，則汽車行駛10萬公里可減少油耗560升，按照每升油價6元計算，車主可節(jié)省約3360元油費，平均每條輪胎節(jié)省840元油費。也就是說，以往不為人注意的輪胎質(zhì)量品級提高，不僅能大大增強汽車行駛過程中的安全性，還能給消費者帶來實實在在經(jīng)濟上的好處。

2014年，萬噸級化學(xué)煉膠技術(shù)產(chǎn)業(yè)化實施項目——高性能橡膠新材料循環(huán)經(jīng)濟綠色一體化項目，落戶青島董家口循環(huán)經(jīng)濟區(qū)。由于該項目是國際橡膠工業(yè)歷史上第一個大型產(chǎn)業(yè)鏈集成創(chuàng)新項目，其工程化開發(fā)路徑復(fù)雜程度極高，實施過程中沒有可借鑒或引入的成熟技術(shù)和配套裝備，屬于技術(shù)探索的“無人區(qū)”。益凱公司借助國橡中心所具備的橡膠和化工領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，組織國內(nèi)外技術(shù)專家和工程化專家，針對各工藝環(huán)節(jié)自主開發(fā)、優(yōu)化、改進和提升，協(xié)同國內(nèi)外知名裝備企業(yè)針對物料特性進行配套裝備開發(fā)、設(shè)計和制造，于2018年8月建成世界首條萬噸級化學(xué)煉膠生產(chǎn)線，并一次性成功打通工藝流程，實現(xiàn)了由技術(shù)發(fā)明到產(chǎn)業(yè)化落地的突破。