機(jī)械設(shè)備想要正常運(yùn)行，離不開正確的安裝、使用和日常維護(hù)保養(yǎng)。這幾個環(huán)節(jié)對于維持機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行和延長設(shè)備使用壽命來說都是非常重要的。接下來我們就跟著減速機(jī)生產(chǎn)廠家匯德諾的小編來了解一下精密行星減速機(jī)如何進(jìn)行正確的安裝吧。

1. 與驅(qū)動電機(jī)的連接：

第一步：安裝前確認(rèn)電機(jī)和減速機(jī)是否完好無損，并嚴(yán)格檢查電機(jī)與減速機(jī)連接的各部位尺寸是否匹配，只要指電機(jī)的凸臺尺寸與減速機(jī)凹槽等尺寸及配合公差(圖1)。

第二步：取下減速機(jī)法蘭外側(cè)工藝孔上的防塵蓋，調(diào)整減速機(jī)輸入軸彈性夾緊裝置使其緊固螺栓與工藝孔對齊，插入內(nèi)六角扳手(圖2)。此步驟適合彈性加緊機(jī)構(gòu)連接。

第三步：取走電機(jī)軸鍵(鏈連接時忽略)，將電機(jī)輸出軸、定位凸臺及減速機(jī)連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈(圖3)，其目的是保證連接的緊密性及運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性，并且防止不必要的磨損，將電機(jī)與減速機(jī)自然連接。連接時必須保證減速機(jī)輸出軸與電機(jī)輸入軸同軸度一致，且兩者外側(cè)法蘭平行，如果軸度不一致，會導(dǎo)致電機(jī)軸折斷或減速機(jī)齒輪磨損。另外，在安裝時，嚴(yán)禁用鐵錘擊打，防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪(圖4)。

第四步：電機(jī)與減速機(jī)連接前，請先將電機(jī)軸鍵槽與禁錮螺栓垂直。為保證受力均勻，請先將任意對角位置的安裝螺栓旋上，但不要旋緊。再旋上另外兩個對角位置的安裝螺栓，逐個旋緊四個安裝螺栓(圖5)，最后旋緊兩側(cè)的禁錮螺栓。高精度緊固螺栓需用力矩扳手按標(biāo)明的固定扭力矩數(shù)據(jù)進(jìn)行固定和檢查(圖6)。

2. 與工作機(jī)的連接：

與工作機(jī)安裝時，應(yīng)重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所有聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞。最好不采用剛性固定式聯(lián)軸器，因該聯(lián)軸器安裝不當(dāng)，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴(yán)重時甚至造成軸的斷裂。

3. 減速機(jī)的固定

減速機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定的基準(zhǔn)或支架上，且冷卻空氣循環(huán)流暢?；鶞?zhǔn)或支座不可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)時會引起振動和噪音，并促使軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動連接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應(yīng)考慮加裝防護(hù)裝置。安裝就位后，應(yīng)按次序全面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。減速機(jī)加載時需進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，時間不得少于2小時。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及漏油現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。如環(huán)境溫度過高或過低時，需改變潤滑油的牌號。

4. 安裝形式：任意形式

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