成型機(jī)全規(guī)格帶束層傳遞環(huán)伺服升級(jí)
1、夾持瓦塊漲縮由伺服電缸驅(qū)動(dòng)，夾持范圍在上位機(jī)設(shè)定，并隨配方儲(chǔ)存，無需人工調(diào)節(jié)。
2、瓦塊數(shù)量增至13組，提高夾持圓度，提高動(dòng)均水平。
3、漲縮范圍大，一組瓦塊可滿足載重全范圍參數(shù)，節(jié)省更換瓦塊時(shí)間。
旋拉反包成型組合壓輥
1、胎側(cè)反包和滾壓一次完成，單胎成型時(shí)間≤160s，提高整機(jī)效率。
2、成型鼓反包膠囊微充氣即可完成反包，膠囊壽命延長(zhǎng)3倍以上，降低維護(hù)成本。
3、壓輥由伺服電機(jī)和比例閥控制，滾壓可根據(jù)不同工藝任意設(shè)定。
胎體壓合裝置
1、壓輥前后進(jìn)退及左右分合采用2組直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，運(yùn)行穩(wěn)定無顫動(dòng)。
2、壓輥壓力采用比例閥控制，分合位置由編碼器反饋，滾壓壓力、位置、速度等參數(shù)方便分段設(shè)定，滿足各種工藝要求。
3、合理設(shè)計(jì)壓輥寬度及硬度，通過分合速度與鼓轉(zhuǎn)速相匹配，提高排氣能力及效率。
尼龍補(bǔ)強(qiáng)層供料裝置
1、供料架采用側(cè)置式，位于主機(jī)前方，節(jié)省空間。
2、改手動(dòng)上料為自動(dòng)上料，可同時(shí)貼合2條料，提高效率。
3、人工將料懸掛在模板上，模板配有止退功能，上料方便。
尼龍補(bǔ)強(qiáng)層導(dǎo)開裝置
1、自動(dòng)導(dǎo)開，根據(jù)測(cè)長(zhǎng)標(biāo)尺，手動(dòng)裁斷。
2、左右兩條料獨(dú)立導(dǎo)開，獨(dú)立控制。
3、實(shí)現(xiàn)供料大卷化，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
卸胎及撐圈裝置
1、卸胎后可實(shí)現(xiàn)輪胎平放。
2、適用雙層胎胚車，上層托盤可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)。
3、適用于全鋼兩鼓成型機(jī)改造。
4、可配備自動(dòng)稱重功能。