為了大幅提高其一流ZSK擠出機(jī)系列的產(chǎn)量，科倍隆公司開發(fā)了特殊漸開線螺桿和采用新型專利斷面設(shè)計(jì)的捏合組件。
這些螺桿組件特別適用于高填充配混料(70-85%為基于PP/PE的CaCO3，TiO2，，20-50%為汽車牌號(hào)的滑石粉)，這些高填充配混料在分散水平和填料混入方面都存在限制。
除了能提高生產(chǎn)速度外，利用這些漸開線螺桿組件還能達(dá)到更高的填料用量、更好的分散和均勻性、更低的能耗，從而顯著提升盈利能力。
在科倍隆公司德國(guó)斯圖加特測(cè)試實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行的大量測(cè)試也表明，根據(jù)混料料配方的變化，擠出產(chǎn)量大幅提升。
例如，在雙螺桿擠出機(jī)ZSK 58 Mc18上加工聚丙烯(PP)和70%CaCO3時(shí)，采用新型螺桿組件可將產(chǎn)量從550kg/h大幅提高到900kg/h。在ZSK 92 Mc18上加工含有80%CaCO3的聚乙烯(PE)時(shí)也達(dá)到了類似的效果。這種情況下，產(chǎn)量從2200kg/h增加到3000kg/h。
同時(shí)，Coperion K-Tron則在展會(huì)重點(diǎn)展示了失重式液體供料機(jī)，該設(shè)備可以將各種泵和貯罐組合在一起構(gòu)成可靠的液體供料系統(tǒng)。
由于采用了新型模塊化設(shè)計(jì)，各種泵和貯罐可以方便地集成到一起，構(gòu)成可靠的液體供料系統(tǒng)，用于特定應(yīng)用場(chǎng)合。雖然每個(gè)液體供料機(jī)都采用定制設(shè)計(jì)，以滿足所需的供料速率、工藝需求，并符合液體特性要求，但新型模塊式概念簡(jiǎn)化了供料機(jī)的布局和制造過程，從而縮短了交付時(shí)間和初始成本。
另外，還展出了采用ActiFlow技術(shù)的雙螺桿粉料供料機(jī)，其適用于精確地供入自由流動(dòng)粉料和溢流粉料，以及其他流動(dòng)性差，難以供入的散料。
嚙合式同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿形成料袋，以可控的方式將材料輸送到供料機(jī)排料口。對(duì)于溢流式散料，相互嚙合的螺棱作為閥來控制材料流動(dòng)。雙螺桿的自擦拭效應(yīng)可防止在螺桿或排料口堆積材料。
所展出的Coperion K-Tron供料機(jī)采用了ActiFlow技術(shù)，可以主動(dòng)、可靠地防止流動(dòng)性差的固體散料在供料機(jī)料斗中橋接和形成空洞。
設(shè)計(jì)巧妙的流動(dòng)輔助裝置對(duì)料斗壁施加輕柔的振動(dòng)，從而以最佳的振幅和頻率輕柔地振動(dòng)料斗中的材料。
由于其與供料器控制系統(tǒng)緊密集成，所以僅是在需要的時(shí)候預(yù)防性地進(jìn)行操作，因而不會(huì)額外壓實(shí)散料?？商峁〢TEX款式。ActiFlow可以改裝在現(xiàn)有失重式供料機(jī)上。