最近，桂林橡膠機(jī)械有限公司成功的召開了第16期工作改善項(xiàng)目最終發(fā)布會暨第17期項(xiàng)目啟動會。公司領(lǐng)導(dǎo)、中層領(lǐng)導(dǎo)及項(xiàng)目組成員均參加了會議。在會上，共有三個項(xiàng)目進(jìn)行了最終發(fā)布，并取得了良好效果。
據(jù)了解，桂林橡膠機(jī)械有限公司此次發(fā)布的三個項(xiàng)目都是從“問題為導(dǎo)向”的原則在選題會上選出的。其中，《鉚焊車間熱板焊接質(zhì)量提升》項(xiàng)目通過現(xiàn)狀調(diào)查、數(shù)據(jù)分析、要因確認(rèn)、對策制定及實(shí)施，熱板磨后缺陷由13點(diǎn)降低到2點(diǎn)，熱板一次試壓泄漏率由15%降低至5% 。熱板焊接質(zhì)量得到明顯提升，按年產(chǎn)300塊熱板計(jì)算，可節(jié)約1萬余元。

《硫化機(jī)管線布局標(biāo)準(zhǔn)化》項(xiàng)目，管線布局是外觀質(zhì)量的重要影響因子，該項(xiàng)目致力于改善原有的管線的主要布置方法，為操作員工按照其經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行現(xiàn)場布置，制定了相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范及操作規(guī)范，使管線布局標(biāo)準(zhǔn)化?！读蚧瘷C(jī)零散件裝箱問題改善》項(xiàng)目，通過觀測項(xiàng)目整個過程，找到零散件錯漏的主要原因，制定對策并加以實(shí)施，從而提升裝箱單信息一次核對準(zhǔn)確率，并通過圖紙的優(yōu)化和三維布局，指導(dǎo)車間包裝操作人員的日常工作，對包裝箱零散件裝箱錯漏件的提升起到很大作用。
會上，桂林橡膠機(jī)械有限公司還宣布了第17期三個項(xiàng)目正式啟動，它們分別是《中心機(jī)構(gòu)含銅粉密封圈加工質(zhì)量改善》、《完善硫化機(jī)現(xiàn)場安裝作業(yè)指導(dǎo) 》、《底座、橫梁、墻板吊裝及打翻在金工車間方法改善項(xiàng)目》。