橡膠機械企業(yè)網(wǎng) 出產(chǎn)6000多條輪胎無次品，這意味著連續(xù)幾個月工作無差錯。張奕，天津國際聯(lián)合輪胎橡膠有限公司的一名普通員工，在10多年的時間里，他以愛崗敬業(yè)的精神和強烈的責(zé)任心創(chuàng)造了產(chǎn)品90％以上優(yōu)質(zhì)的紀錄，也成就了他自己“名牌員工”的美名。

張奕10多年前從化工局技校畢業(yè)后，來到公司硫化機車間，成為一名硫化工。輪胎硫化是產(chǎn)品的最后一道工序，需要工人把半成品輪胎做最后的檢修“刺孔”，防止輪胎中有氣泡，再放到模具中進行高壓高溫定型和硫化。硫化機車間的工人每人天天要過手10多條成品，其中包括工程胎、農(nóng)業(yè)胎和農(nóng)業(yè)子午胎等品種，規(guī)格多達500多個。面臨著這些復(fù)雜的工藝，張奕塌下心來，虛心向老師傅們學(xué)習(xí)，很快把握了技術(shù)要領(lǐng)。師傅們告訴他，輪胎產(chǎn)品中最怕有氣泡，由于汽車輪胎高速運轉(zhuǎn)，假如輪胎中還含有氣泡，就會迅速膨脹，終極爆胎，造成翻車事故，嚴峻的會車毀人亡。所以，在進行硫化處理之前，一定要好好“刺孔”，檢查是否有殘存的氣泡，一旦發(fā)現(xiàn)當即處理排掉，以杜絕后患，保證駕駛員安全。

張奕記住了師傅們的話，在工作中，他一絲不茍，做到干一行、專一行、精一行，堅持把好半成品胎坯自檢關(guān)，把每一條輪胎當工藝品來雕琢，把每開一次鍋就出產(chǎn)出一條優(yōu)質(zhì)輪胎作為追求的目標，保持一種持之以恒的工作熱情和豐滿的干勁。每到夏季，硫化機車間內(nèi)溫度高達50度，工人們汗流浹背，輕易精神不集中，思惟松懈，因此7、8月份成品質(zhì)量缺陷泛起得較多。每到夏天，張奕就更加仔細地進行產(chǎn)品自檢，特別是用錐子“刺孔”，不放過一點氣泡。去年1—9月份，他出產(chǎn)了成品胎2937條，沒有一條有質(zhì)量題目，受到了中外客戶的好評。前不久，一名青年工人的產(chǎn)品泛起了起鼓現(xiàn)象，張奕當真檢查，匡助他分析原因，經(jīng)由仔細觀察，發(fā)現(xiàn)因為該青年工人缺乏經(jīng)驗，在“刺孔”的時候，錐子刺得不到位，使一個氣泡“蒙混過關(guān)”，硫化處理后，就造成了產(chǎn)品起鼓。張奕采取措施，匡助這名青年工人進行了補救，終極使產(chǎn)品達到合格尺度。

近年來，天津國際聯(lián)合輪胎橡膠有限公司出產(chǎn)的“天力”牌工程機械輪胎遠銷到歐洲、北美、亞洲的60多個國家，最吸引客戶的就是其上乘的質(zhì)量。而恰是有了很多像張奕這樣技術(shù)過硬、責(zé)任心強的中堅氣力，才使企業(yè)獲得了長久發(fā)展