隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的快速進(jìn)步，對(duì)各行各業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)含量要求越來(lái)越高，而對(duì)于在制造行業(yè)的領(lǐng)軍行業(yè)——輪胎行業(yè)當(dāng)然要首當(dāng)其沖。
近日，中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)，組織專家在安徽桐城對(duì)浙江菱正環(huán)?？萍加邢薰咀灾餮邪l(fā)的萬(wàn)噸級(jí)H＇63低噪智能廢輪胎粉碎生產(chǎn)線及成套裝備進(jìn)行了科技成果鑒定。
據(jù)鑒定專家認(rèn)為，該設(shè)備克服了廢輪胎粉碎傳統(tǒng)設(shè)備自動(dòng)化程度低、效能低、噪聲高及能耗高等缺點(diǎn)，整體技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，慢慢的將會(huì)使行業(yè)受益。
該技術(shù)及裝備具有在常溫常壓下還能繼續(xù)正常工作特帶，而且它杜絕了傳統(tǒng)的高溫高壓處理工藝，具有綠色環(huán)保、低碳節(jié)能、安全可靠、穩(wěn)定性強(qiáng)、節(jié)省人工等優(yōu)點(diǎn)。
該裝備采用負(fù)壓懸浮技術(shù)與渦流差壓增強(qiáng)收集技術(shù)，將細(xì)小纖維、粉塵與橡膠粉進(jìn)行分離收集。廢輪胎經(jīng)該裝備處理后，鋼絲、纖維、橡膠粉均能被充分利用且無(wú)廢棄物產(chǎn)生。
以生產(chǎn)40目橡膠粉為例，其他同類裝備處理1噸廢輪胎耗電量在600千瓦時(shí)以上，而該裝備耗電量?jī)H為347.5千瓦時(shí)，生產(chǎn)出的膠粉金屬含量小于0.004%，纖維粉塵含量小于0.01%。
浙江菱正對(duì)其擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并在多方面進(jìn)行創(chuàng)新。新設(shè)備采用液壓控制裝置，研發(fā)的裁斷拉絲一體機(jī)可一次完成廢輪胎胎圈裁斷與鋼絲自動(dòng)化分離；破碎機(jī)刀具母體采用高硬度鋼材，并針對(duì)撕碎機(jī)刀具設(shè)計(jì)了角度可調(diào)的鉤狀齒形刀刃結(jié)構(gòu)，其硬度和耐磨性顯著提高，使用壽命延長(zhǎng)，具有節(jié)能、安全、掛膠少的特點(diǎn)。
同時(shí)，該裝備還配置了Internet通訊模塊，便于監(jiān)管，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，多點(diǎn)安全控制，對(duì)設(shè)備實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
據(jù)了解，目前該成套裝備已在安徽微威膠件集團(tuán)有限公司等相關(guān)企業(yè)推廣使用，相信在未來(lái)其將具有很大的發(fā)展?jié)摿Α?/div>