伴隨著經(jīng)濟與科技打的快速發(fā)展，硫化機的發(fā)展越來越快，越來越具有科技含量，而傳統(tǒng)的機械硫化機也已經(jīng)接近淘汰，取而代之的是液壓式硫化機。
機械式硫化機由于本身結(jié)構(gòu)等原因，存在一定的缺陷及弱點，主要表現(xiàn)在如下：上下熱板或橫梁與底座的平行度、同軸度、機械手對下熱板內(nèi)孔的同軸度等精度等級較液壓硫化機為低，特別是重復性精度不如液壓式。

液壓式硫化機

機械式硫化機的上橫梁銷軸施加于連桿上部銅套的力，曲柄齒輪軸施加于連桿下部銅套的力，以及曲柄銷施加于連桿下部銅套的力都是不均勻的，而且這幾個連接部分都在重負荷上轉(zhuǎn)動，不可避免地造成銅套的不均勻和較嚴重的磨損。而銅套的磨損進一步降低硫化機的合模精度。
機械式硫化機上下模間受到的合模力不均，對雙模定型硫化機而言，總是兩外側(cè)的受力大于兩內(nèi)側(cè)受力。機械式硫化機的合模力是在曲柄銷到達下死點瞬間，由各受力構(gòu)件的彈性變形量所決定的。而溫度變化將使受力構(gòu)件尺寸發(fā)生變化，合模力也將隨之而變化。生產(chǎn)過程中環(huán)境溫度或工作溫度的波動將造成合模力的波動。
液壓硫化機是在機械式硫化機的基礎(chǔ)上發(fā)展的，它吸收機械式硫化機的優(yōu)點，克服機械式硫化機固有的弱點。液壓硫化機具有精度和自動化程度高、硫化的輪胎均勻質(zhì)優(yōu)、適合于子午線輪胎尤其是高等級子午胎的硫化等優(yōu)點，是輪胎硫化機的發(fā)展方向。
在我國，通過各輪胎廠對液壓硫化機的使用，積累了一定的使用經(jīng)驗，證明液壓硫化機適合中國國情。同時通過各橡機廠的探索，基本已具備研制和批量生產(chǎn)的條件。隨著我國高速公路的迅速發(fā)展，液壓硫化機正孕育著大發(fā)展的良好機遇，液壓硫化機將逐漸在我國普及，成為橡機廠及輪胎廠新的經(jīng)濟增長點。