綠色化智能化將成為國際橡塑展的主導
盡管目前全球橡膠行業(yè)都面臨經濟放緩的壓力,但是行業(yè)技術創(chuàng)新、綠色發(fā)展的步伐卻并沒有止步。綠色化、智能化、信息化新技術在第十五屆中國國際橡膠技術展覽會和第九屆亞洲埃森輪胎展上層出不窮,顯示出橡膠工業(yè)這個傳統(tǒng)行業(yè)的發(fā)展生機和前景。記者在展會上了解到部分新技術,雖不全面,但希望有助于企業(yè)技術人員了解,推動行業(yè)技術進步。該展覽每年由中聯橡膠有限責任公司舉辦。
圖為科邁化工公司的防老劑生產線從投料到產品包裝已實現全程DCS控制
創(chuàng)新驅動行業(yè)前行
在該屆展會上,一些創(chuàng)新技術令人眼前一亮。巨輪智能裝備股份有限公司展出了一款沒有“毛邊”的輪胎,引起了觀眾的興趣。據介紹,這是由巨輪開發(fā)的無排氣孔輪胎模具生產的,該模具也稱成片式模具,用其硫化的輪胎沒有“毛邊”,因此可以省去修邊的工序,不僅減少人工,而且節(jié)省資源。但因其加工難度較大,目前還僅在生產高端輪胎時使用。
圖為巨輪公司介紹無排氣孔輪胎模具技術
意大利老牌輪胎壓延機供應商科美利奧???评鞠蛴浾呓榻B,過去壓延機裁斷一直是“橫裁”,而輪胎廠在使用時需要簾線有一定角度,因此每卷簾布頭尾總有一角需要裁掉,由此浪費了大量資源。目前該公司已經開發(fā)出新的技術,可以直接在壓延機上實現簾布斜裁,可有效節(jié)省橡膠、鋼絲及聚酯簾線資源,同時節(jié)省能源。目前新的技術已在國外成功應用,估計明年可在中國推廣。
天然橡膠與白炭黑的濕法混煉技術與裝備是橡膠行業(yè)節(jié)能減排、實現綠色化生產的重要發(fā)展方向之一。北京萬向新元科技股份有限公司展示了其萬噸級天然橡膠/白炭黑濕法連續(xù)混煉自動生產線,該生產線生產能力為3噸/小時。其中,濕法膠全自動脫水、干燥、計量、機電控制系統(tǒng)等設備和全自動生產線均由萬向新元公司研發(fā)制造。該項目形成的專有技術已獲得多項知識產權,共有發(fā)明專利授權 2 項,實用新型專利授權 6 項,軟件著作權 2 項。
大連新鈦金屬表面技術工程有限公司與大連橡膠塑料股份有限公司展出了無裂紋轉子。大連新鈦公司從日本引進的密煉機轉子表面處理技術,使用該技術處理密煉機轉子表面光滑,沒有裂紋,適合白炭黑橡膠煉膠使用,不易腐蝕,可大大提高轉子使用壽命。該技術可用于新的密煉機訂戶,也可用于輪胎企業(yè)設備大修、備件改造。
綠色引領始終不渝
綠色工藝、清潔生產一直是橡膠工業(yè)的發(fā)展方向,在該屆展會上綠色亮點也頻入眼簾。
卡博特本次展會除了帶來前兩年超耐磨、低滾阻系列新品炭黑,還推出了低多環(huán)芳烴LP系列高性能橡膠炭黑產品。今年12月27日,歐盟新的REACH法規(guī)標準開始實施,對苯并芘等8種多環(huán)芳烴含量提出了更嚴格的要求,凡進入歐盟市場的產品所包含的可接觸橡膠或塑料部件中,PAHs成分含量必須符合新的法規(guī)要求。炭黑是大部分橡膠制品中的重要組分,卡博特開發(fā)的LP系列炭黑產品是通過特殊工藝生產,獲得可控的、極低的PAHs含量,并經過嚴格的檢驗體系以確保產品質量。目前LP系列包含SPHERON?SO-LP、SPHERON?4000-LP、VULCAN?6-LP等3個規(guī)格,在幫助客戶實現產品苛刻性能要求的同時,符合相關新法規(guī)要求,并與客戶一同創(chuàng)造更多的環(huán)境友好型產品。
朗盛旗下萊茵化學添加劑業(yè)務部展示了面向輪胎制造商的廣泛定制解決方案,主打亮點是萊茵型品牌產品,其高性能硫化膠囊萊茵型生產線11月初在青島投產。該生產線采用先進的膠囊生產技術,為輕型商用車輪胎和乘用車輪胎生產客戶提供模壓和注射硫化技術生產的高性能硫化膠囊。
加拿大CANCARB LIMITED公司生產的THERMAX@中粒子熱裂解炭黑是天然氣隔絕空氣加熱到極高溫度時裂解生成,具有大粒徑(平均粒徑為280nm)、低比表面積、高純度的獨特性能。其應用優(yōu)勢包括:一是具有優(yōu)異的物理化學性能。包括低壓縮永久變形性能,極佳的動態(tài)性能,耐化學介質、耐老化性能,抗?jié)B透性強,電絕緣性好等。二是具有優(yōu)異的加工性能。包括高填充性,降低膠料整體成本;易分散、生熱低,增強焦燒安全性;黏度低、流動性好,易于加工成型和改善制品外觀質量;賦予膠料良好的與金屬黏結性能;保障制品表面質量和內在質量。該產品可廣泛應用于需要良好分散、耐熱、耐油、耐化學介質和具有良好動態(tài)性能的制品中。如在輪胎膠料中加入THERMAX@炭黑可以提高氣密層膠料的氣密性,即在保持相同氣密性要求的情況下可減薄氣密層厚度,降低成本;與金屬有良好的黏結性能,膠料低壓變、高回彈,在胎圈鋼絲覆膠、氣門嘴膠墊膠料中應用可保證使用壽命和氣密性。
江蘇圣奧化學科技有限公司則表示,他們一直致力于從工藝上解決污染問題,而不是生產出來再治理。企業(yè)綠色化發(fā)展不是為了應付政府,而是自身發(fā)展需要。據介紹,該公司已將綠色化發(fā)展作為長期戰(zhàn)略,集中技術骨干對老產品進行工藝改造,做到生產全程綠色化。
據中國橡膠雜志了解,目前橡膠助劑行業(yè)最大的問題是“三廢”治理,山東陽谷華泰化工股份有限公司建成了全球首家獨創(chuàng)的年產1.5萬噸清潔生產工藝促進劑M、5000噸氧氣氧化法促進劑NS生產線,不僅做到了技術成熟,而且形成了產業(yè)化,實現了從源頭、生產工藝、“三廢”治理和終端服務全過程的清潔化。促進劑M的廢水治理一直是行業(yè)難點,長期以來沒有解決,陽谷華泰用溶劑法替代了酸堿法,實現了廢水零排放。氧氣氧化法生產NS此前在世界上還沒有一個國家建成產業(yè)化裝置,盡管陽谷華泰建成的裝置只有5000噸的年產能,但卻向以次氯酸鈉作為氧化劑的傳統(tǒng)工藝提出了挑戰(zhàn)。
智能發(fā)展商機誘人
隨著我國人口紅利的消失以及產品性能提升的要求,自動化、信息化、智能化時代已然來臨。尤其是在國家提出“中國制造2025”的大趨勢下,我國橡膠工業(yè)面臨智能化的商機。自動化、信息化、智能化的裝備和技術也成為展會一大亮點。
美國RJS公司是為全球輪胎制造商提供各種高品質輔助設備的企業(yè),主要產品包括成套壓延機鋼絲錠子控制系統(tǒng)、錠子吊裝系統(tǒng)等。記者了解到,目前輪胎企業(yè)所用錠子控制系統(tǒng)還是人工上卷、人工引線穿線。該公司已經開發(fā)出自動上卷、自動引線穿線的鋼絲錠子控制系統(tǒng),目前已在米其林使用。同時,該公司正在開發(fā)機器人自動上裝錠子裝置。這些實用的技術和裝置能夠有效減少錠子導線所需要的時間,改善錠子房的操作狀況。
西門子公司推出全集成解決方案,通過SCADA/MES和物流系統(tǒng)實現高效集成??稍陔娔X上對材料、形狀等參數仿真設計和操作,通過設備仿真實現預調試,發(fā)現問題可以及時解決,節(jié)約時間和資源,節(jié)省企業(yè)需要投入的實際成本。
天津賽象科技股份公司也打出“智能裝備踐行者”的口號。該公司推出了MAXAGV智能物流系統(tǒng),包括叉車AGV自動搬運存儲,其最大負載5噸,最大舉升高度8米,以及AGV立體存儲和承載搬運式AGV(300千克至50噸)。此外,軟控股份推出了輪胎數字化工廠解決方案;薩馳華辰去年推出的一次法“無人機”用于山東盛泰公司,目前仍在完善和提高;巨輪公司也提供輪胎整廠自動化解決方案;上海古島自動化設備有限公司現場展示了自動化倉儲設施;中國化學工業(yè)桂林工程有限公司展示了從工程咨詢、工藝包、工程設計、裝備制造與采購、工程施工、員工培訓直到調試開車全套交鑰匙服務,其中設計智能化工廠以及綠色輪胎和環(huán)保節(jié)能是其中的亮點。
(來源中國橡膠網)