（一）橡膠硫化反響進(jìn)程

二）硫化進(jìn)程

據(jù)硫化進(jìn)程剖析，可分四個(gè)期間，即焦燒期間、熱硫化期間、平整硫化期間和過硫化期間。

為抱負(fù)的橡膠硫化曲線應(yīng)滿意下列條件

(1)硫化誘導(dǎo)期要滿足長．充沛確保出產(chǎn)加工的安全性(2)硫化速度要快，進(jìn)步出產(chǎn)功率，降低能耗；(3)硫化平整期要長。

膠硫化進(jìn)程中的功能改變

一）物理功能改變

化進(jìn)程中，橡膠的物理機(jī)械功能改變很顯著，所以在出產(chǎn)工藝中，常常以物性的改變來測(cè)量硫化程度。橡膠的物性通常是指強(qiáng)度(抗張強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度以及撕裂強(qiáng)度等)、扯斷時(shí)的伸長率、硬度、彈性、持久變形、溶脹程度等。不一樣構(gòu)造的橡膠，在硫化進(jìn)程中物理機(jī)械功能的改變雖然有不一樣的趨向，但大部分功能的改變根本一致。天然橡膠在硫化進(jìn)程中，可塑性顯著降低，強(qiáng)度和硬度顯著增大，而伸長率、溶脹程度則相應(yīng)減小。這些現(xiàn)象都是線形大分子轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀構(gòu)造的特征。關(guān)于帶有側(cè)乙烯基構(gòu)造的橡膠，如丁苯橡膠，丁腈橡膠等，在硫化進(jìn)程中也有相似的改變，只不過是在較長的時(shí)刻內(nèi)，各種功能的改變較為平整，曲線呈現(xiàn)的極大或極小值不甚顯著。

1、可溶性硫化進(jìn)程會(huì)使橡膠溶于溶劑的才能逐步降低，而只能溶脹；硫化到必定時(shí)刻后，溶脹性呈現(xiàn)最小值，持續(xù)硫化又有使溶脹性逐步增大的趨向。

2、熱穩(wěn)定性 硫化進(jìn)步了橡膠的熱穩(wěn)定性，即橡膠的物理機(jī)械功能隨溫度改變的程度減小，例如未硫化天然橡膠低于10℃時(shí)，長時(shí)刻儲(chǔ)存會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶硬化；溫度超越70℃，塑性顯著地增大；超越100℃，則處于粘流狀況；200℃便開始發(fā)生分化。但硫化后，擴(kuò)大了高彈性的溫度規(guī)模，脆性溫度可降低到-20~-40℃以下，且不呈現(xiàn)生膠的塑性流動(dòng)狀況。因而硫化大大地進(jìn)步天然橡膠的運(yùn)用溫度范為。

3、密度和氣透性 在必定的硫化時(shí)刻規(guī)模內(nèi)，跟著交聯(lián)密度的增大，橡膠密度有所進(jìn)步，而氣透性則隨交聯(lián)密度的增大而降低。這是因?yàn)榇蠓肿渔湺蔚臒徇\(yùn)動(dòng)受到必定約束導(dǎo)致的。

二）化學(xué)功能改變

化進(jìn)程中，因?yàn)榻宦?lián)效果，使橡膠大分子構(gòu)造中的活性官能團(tuán)或雙鍵逐步減小，然后增加了化學(xué)穩(wěn)定性。另一方面，因?yàn)樯删W(wǎng)狀構(gòu)造，使橡膠大分子鏈段的運(yùn)動(dòng)削弱，低分子物質(zhì)的擴(kuò)散效果受到嚴(yán)峻阻止，成果進(jìn)步了橡膠對(duì)化學(xué)物質(zhì)效果的穩(wěn)定性。

膠硫化劑

化劑是指在必定條件下使相鄰橡膠大分子鏈以化學(xué)鍵的形式連接起來的物質(zhì)。

化劑主要分為硫磺、硫給予體、有機(jī)過氧化物、金屬氧化物、有機(jī)醌、樹脂類硫化劑、胺類硫化劑等七類。