雙星集團(tuán)有限責(zé)任公司是青島“五朵金花”公司之一，也是山東省輪胎職業(yè)現(xiàn)在僅有一家國(guó)有上市公司。經(jīng)過(guò)技能立異和智能轉(zhuǎn)型，2016年雙星集團(tuán)被國(guó)家工信部評(píng)為全國(guó)“綠色輪胎智能制作試點(diǎn)演示公司”（輪胎職業(yè)僅有）、“質(zhì)量標(biāo)桿”、“工業(yè)品牌培養(yǎng)演示”、“技能立異演示”，變成五年來(lái)我國(guó)所有公司中僅有一家悉數(shù)獲得四項(xiàng)國(guó)家級(jí)榮譽(yù)的公司，并被稱(chēng)為“我國(guó)輪胎智能制作的引領(lǐng)者”。
一、以“立異”促“創(chuàng)業(yè)”，為公司開(kāi)展供應(yīng)新動(dòng)能
雙星集團(tuán)是一個(gè)具有95年前史的老國(guó)有橡膠公司。作為傳統(tǒng)的勞作、資金、資本密集型工業(yè)，我國(guó)輪胎職業(yè)一直處于“大而不強(qiáng)”的地步，持續(xù)開(kāi)展面對(duì)嚴(yán)重瓶頸。為了扭轉(zhuǎn)這一局面，雙星加快推動(dòng)“工業(yè)4.0”生態(tài)圈和“效勞4.0”生態(tài)圈物聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略，在職業(yè)低迷之際完結(jié)銷(xiāo)量、收入、贏利全線豐盈。
雙星集團(tuán)借互聯(lián)網(wǎng)+、我國(guó)制作2025、國(guó)企改革等關(guān)鍵，變“新常態(tài)”為“新?lián)寫(xiě)B(tài)”，加快新舊動(dòng)能變換，自動(dòng)篩選了60%以上的落后產(chǎn)能和商品，搶先從“汗水型”走向“智慧型”。首先在職業(yè)內(nèi)推行商場(chǎng)細(xì)分化、組織流程化、運(yùn)營(yíng)單元化的“三化管理模式”，首先建立了全球輪胎職業(yè)第一個(gè)全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠，首先創(chuàng)立了敞開(kāi)的“效勞4.0”和“工業(yè)4.0”生態(tài)體系。雙星輪胎已變成極具個(gè)性化的青島“智造”樣板，發(fā)明了“三年超越三十年”的豪舉。
放眼全球輪胎職業(yè)，全流程“工業(yè)4.0”的道路從未有公司走過(guò)。從制作到“智”造，雙星經(jīng)歷了一段艱苦的探索之旅。經(jīng)過(guò)很多的工業(yè)趨勢(shì)、前沿技能研究和商場(chǎng)調(diào)研，雙星審慎地進(jìn)行輪胎“工業(yè)4.0”智能工廠的頂層計(jì)劃，特別是智能體系、智能配備和機(jī)器人三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，用了快到20個(gè)月時(shí)間，歷經(jīng)上百次的修正和完善。今后，用了快到1年的時(shí)間實(shí)施工廠建設(shè)，終究建成全球首個(gè)全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠。
二、變“制作”為“智造”,奠定公司開(kāi)展新優(yōu)勢(shì)
2016年6月，雙星在全球輪胎職業(yè)首先建成第一個(gè)全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠，徹底推翻原有的運(yùn)營(yíng)模式，由“以產(chǎn)能為基地”調(diào)整到“以訂單為基地”，使公司真實(shí)將開(kāi)展重心放在滿意用戶需要、發(fā)明有效供應(yīng)上。
雙星的“工業(yè)4.0”不是一個(gè)由職工指揮機(jī)器的自動(dòng)化工廠，而是一個(gè)由用戶指揮、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、軟件運(yùn)轉(zhuǎn)的智能生態(tài)體系，融“商品定制化、公司互聯(lián)化、制作智能化”于一體，用戶可根據(jù)自個(gè)的需要進(jìn)行商品的模塊化定制，公司不只完結(jié)了表里互聯(lián)、人機(jī)互聯(lián)、機(jī)機(jī)互聯(lián)、機(jī)物互聯(lián)、物位互聯(lián)，并且能夠智能排產(chǎn)、智能送料、智能檢查、智能倉(cāng)儲(chǔ)、智能評(píng)測(cè)。出產(chǎn)線上共有11種300余臺(tái)智能機(jī)器人，輪胎出產(chǎn)的30余項(xiàng)技能均能以智能化方式完結(jié)，80%以上的配備是由雙星自主計(jì)劃和開(kāi)發(fā)制作。尤其是現(xiàn)在通常的辦法無(wú)法完結(jié)對(duì)細(xì)小物料或原材料信息的收集和盯梢，雙星則使用全球首創(chuàng)的MEP渠道和電子標(biāo)簽技能，完結(jié)全流程物、人、工裝、設(shè)備、位置的信息智能匹配，不只能夠真實(shí)完結(jié)全流程的質(zhì)量盯梢和追溯，也是全球輪胎職業(yè)僅有一家完結(jié)全流程智能化的公司。
智能制作，帶來(lái)的是全球輪胎工業(yè)的推翻性革命。計(jì)算顯示，雙星“工業(yè)4.0”智能化工廠投運(yùn)今后，雙星職工的勞作強(qiáng)度下降60%以上，商品不良率下降80%以上，勞作出產(chǎn)率是曩昔的3倍以上，商品完結(jié)了高端、高差異化、高附加值，環(huán)保、能效抵達(dá)世界先進(jìn)水平。不只如此，雙星經(jīng)過(guò)一個(gè)輪胎智能化工廠，還做出了智能配備、智能物流（機(jī)器人、冷鏈物流、機(jī)場(chǎng)物流）、廢舊橡塑綠色智能循環(huán)使用三個(gè)新工業(yè)，真實(shí)借“互聯(lián)網(wǎng)+”和我國(guó)制作2025的關(guān)鍵，經(jīng)過(guò)新技能、新工業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式，完結(jié)了新舊動(dòng)能的變換。
三、由“賣(mài)商品”到“賣(mài)效勞”，創(chuàng)造物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)新經(jīng)濟(jì)
雙星推動(dòng)的物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈戰(zhàn)略由兩部分構(gòu)成：一是以輪胎及智能配備為基地的“工業(yè)4.0生態(tài)圈”，二是以轎車(chē)后商場(chǎng)為基地的“效勞4.0生態(tài)圈”，終究目標(biāo)是建立起敞開(kāi)、共享的網(wǎng)絡(luò)渠道，使雙星變成以用戶體會(huì)為基地、完結(jié)大規(guī)模定制、供應(yīng)全方位效勞的公司。
依照雙星計(jì)劃，現(xiàn)在與雙星“工業(yè)4.0生態(tài)圈”相匹配的“效勞4.0生態(tài)圈”的智能效勞渠道正在創(chuàng)造中。經(jīng)過(guò)主攻轎車(chē)后商場(chǎng)“效勞4.0生態(tài)圈”，雙星將完結(jié)線上線下無(wú)縫對(duì)接、路上路下無(wú)處不在、由“賣(mài)商品”到“賣(mài)效勞”的改變，整個(gè)體系從用戶交互開(kāi)始，逐漸延展到用戶體會(huì)、買(mǎi)賣(mài)、上門(mén)效勞、效勞評(píng)測(cè)，全流程閉環(huán)，進(jìn)而完結(jié)由效勞雙星輪胎到效勞別的品牌輪胎，再到效勞別的轎車(chē)后商場(chǎng)的增值效勞。
早在2014年，雙星就現(xiàn)已發(fā)動(dòng)“星猴戰(zhàn)略”，24小時(shí)效勞熱線、“0延誤救援”效勞、“移動(dòng)星猴”效勞車(chē)，用戶只需有需要，就會(huì)在第一時(shí)間抵達(dá)，進(jìn)行救援效勞。尤其是在全國(guó)推行“星猴戰(zhàn)略”，完結(jié)了從雙星輪胎的安裝、修補(bǔ)、救援效勞到打破行規(guī)接受第三方輪胎的各項(xiàng)效勞，再到轎車(chē)后商場(chǎng)增值效勞的拓寬，以及社會(huì)化的道路救援等事務(wù)，做到了“用戶只需一個(gè)信息，其他由星猴來(lái)做”的效勞許諾，完結(jié)由“賣(mài)商品”到“賣(mài)效勞”。
2015年，雙星輪胎牽頭起草《輪胎類(lèi)商品售后效勞規(guī)范》，這是我國(guó)輪胎職業(yè)在效勞方面的首個(gè)國(guó)家規(guī)范。制作業(yè)效勞化是職業(yè)開(kāi)展的新式趨勢(shì)，公司價(jià)值鏈以“制作為基地”向“效勞為基地”改變。該規(guī)范的擬定與啟用將有助于我國(guó)輪胎公司向效勞型公司轉(zhuǎn)化，進(jìn)一步加強(qiáng)我國(guó)輪胎公司的歸納競(jìng)爭(zhēng)能力。一起，為滿意物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈戰(zhàn)略需要，雙星創(chuàng)建了全球商場(chǎng)立異基地、全球需要立異基地、國(guó)際級(jí)檢查基地和石墨烯輪胎實(shí)驗(yàn)室，國(guó)際級(jí)試車(chē)基地、全球物流基地和綠色循環(huán)工業(yè)園也行將開(kāi)建。事實(shí)上，雙星正在加快推動(dòng)“推廣當(dāng)?shù)鼗?、制作洲際化、研制全球化”國(guó)際化戰(zhàn)略。雙星輪胎已出口140多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，是我國(guó)同職業(yè)獲準(zhǔn)進(jìn)入國(guó)際商場(chǎng)范圍最大的公司之一。