日前，國內(nèi)首套廢橡膠輪胎常溫法精細膠粉成套出產(chǎn)線在浙江綠環(huán)公司誕生。業(yè)內(nèi)人士認為，跟著這一新工藝的遍及，國內(nèi)有望出現(xiàn)一條能夠構(gòu)成幾十億元產(chǎn)量的新式環(huán)保產(chǎn)業(yè)鏈。

現(xiàn)在我國廢舊輪胎發(fā)生量已居世界第二，但廢舊輪胎循環(huán)運用率只需65%。在廢舊輪胎歸納運用的各種途徑中，最佳運用方法是出產(chǎn)膠粉。輪胎精細膠粉能夠代替材料膠(天然膠和組成膠)出產(chǎn)各類橡膠制品，價格僅為材料膠價格的25%。尤其是用于出產(chǎn)塑膠制品粉改性瀝青，建材領(lǐng)域的防水卷材、涂料，及高分子復合材料、彈性地板、黑膠跑道等。

這一新工藝是在常溫下將廢舊輪胎整胎破壞成40～200意圖精細膠粉，可將廢舊輪胎變?yōu)殇摻z、尼龍纖維、精細膠粉三種新的資源。該設(shè)備采用了先進的常溫破壞工藝，粉塵經(jīng)過回收處理，無二次污染。整套工藝具有5項國家專利，現(xiàn)已經(jīng)過浙江省科技成果和國家新產(chǎn)品判定，列入國家火炬項目和國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)化國債項目，獲得國家科技立異基金支撐。專家認為該技術(shù)已達世界先進水平，實現(xiàn)了膠粉工業(yè)從常溫粗碎到常溫精碎的騰躍，優(yōu)于現(xiàn)在能耗過高的各類冷凍法出產(chǎn)。

現(xiàn)在，綠環(huán)公司正與北京硅膠混煉膠工業(yè)研討設(shè)計院、北京化工大學、天津橡膠工業(yè)研討所等科研單位建立技術(shù)協(xié)作關(guān)系，進行精細膠粉產(chǎn)業(yè)化運用。