據(jù)悉，此榜單共有129個企業(yè)入選，其中有兩個輪胎企業(yè)，分別是青島雙星輪胎工業(yè)有限公司的“輪胎全流程數(shù)智化質(zhì)量管控典型案例”；貴州輪胎股份有限公司的“精益六西格瑪應用提升TBR全過程質(zhì)量績效”。

青島雙星：

綠色輪胎全流程智能工廠中的設備包括11種智能機器人，80%是雙星自主研發(fā)和生產(chǎn)，人工效率提高了3倍，工藝數(shù)據(jù)自動采集達到98%，自控投用率達到96%。

同時，工廠采用了雙星獨創(chuàng)的MEP智能信息匹配系統(tǒng)，實現(xiàn)物、人、設備、位置的信息智能匹配；采用的APS智能排產(chǎn)系統(tǒng)，被德國西門子公司專家稱為“全球第二家將APS應用到實際生產(chǎn)中的輪胎企業(yè)”。

雙星的綠色輪胎全流程智能工廠打破了傳統(tǒng)輪胎企業(yè)的生產(chǎn)工藝和集中式的生產(chǎn)方式，實現(xiàn)了基于輪胎全生命周期的智能制造、智能服務新模式、新業(yè)態(tài)。

貴州輪胎：

公司已掌握處于國內(nèi)先進水平的輪胎研發(fā)、設計和生產(chǎn)關鍵技術，近3年主持和參與制定國家標準30項，自主研發(fā)并處于有效期的技術專利共200項，主導產(chǎn)品的關鍵技術掌握率達到100%，完全使用自主研發(fā)技術生產(chǎn)。依托強有力的研發(fā)、技術實力，貴州輪胎持續(xù)開發(fā)一系列國內(nèi)獨有的技術和產(chǎn)品。

分系列的產(chǎn)品為國內(nèi)獨家或首家開發(fā)，性能領先于國內(nèi)品牌產(chǎn)品，接近甚至超越國際品牌產(chǎn)品，獲得了國內(nèi)外市場的廣泛認可。