玻璃生產(chǎn)過程產(chǎn)生的碎玻璃怎么辦？可以再次利用嗎
核心提示：碎玻璃是生產(chǎn)玻璃的原材料，也是生產(chǎn)過程中的必然產(chǎn)物。制造浮法玻璃時(shí)，成品玻璃的質(zhì)量好壞與碎玻璃息息相關(guān)，秉著合理化、科學(xué)
碎玻璃是生產(chǎn)玻璃的原材料，也是生產(chǎn)過程中的必然產(chǎn)物。制造浮法玻璃時(shí)，成品玻璃的質(zhì)量好壞與碎玻璃息息相關(guān)，秉著合理化、科學(xué)化的宗旨應(yīng)用碎玻璃，既可以降低熔融過程中需要的燃料量，還可以加快熔融的速度，進(jìn)而提高熔窯內(nèi)玻璃的融化效率?？梢杂行У墓?jié)約施工過程中的能源，降低熔融過程中的成本投入，加大企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。
碎玻璃是生產(chǎn)玻璃的原材料，也是生產(chǎn)過程中的必然產(chǎn)物。制造浮法玻璃時(shí)，成品玻璃的質(zhì)量好壞與碎玻璃息息相關(guān)，秉著合理化、科學(xué)化的宗旨應(yīng)用碎玻璃，既可以降低熔融過程中需要的燃料量，還可以加快熔融的速度，進(jìn)而提高熔窯內(nèi)玻璃的融化效率?？梢杂行У墓?jié)約施工過程中的能源，降低熔融過程中的成本投入，加大企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。
對(duì)玻璃碎片進(jìn)行二次利用，可以節(jié)約我國的能源損耗、保護(hù)自然環(huán)境，滿足可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)，符合我國目前的基本國情。從制作工藝的角度分析，在熔窯中加入適量的碎玻璃可以加快融化的速度，減少了融化過程中所需的燃料量。通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)溫度達(dá)到1600℃時(shí)，完成1000g鈉鈣硅玻璃配合料的融化需要損耗熱量2250~2500kJ，而完成1000g碎玻璃的融化需要損耗熱量1500kJ。玻璃原料中所含碎玻璃的量加大10.0%時(shí)，融化過程中所損耗的燃料將會(huì)減少2.5%，
因此，使用碎玻璃可以節(jié)省燃料，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。另一方面，碎玻璃可以代替芒硝、純堿，進(jìn)而可以保護(hù)池壁不被侵蝕。碎玻璃在融化過程中所需的溫度比粉料的低，融化后的碎玻璃可以快速包圍配合料，及時(shí)控制配合料的碎粒，減少了碎粒對(duì)熔窯內(nèi)壁的侵蝕傷害，有效的延長了熔窯的使用年限。
碎玻璃對(duì)玻璃熔制的影響
（ 1）二次揮發(fā)。在碎玻璃重熔過程中，其中易揮發(fā)的組分（主要是堿金屬）會(huì)再一次揮發(fā)，使該組分在玻璃中的含量減少，例如，氧化鈉經(jīng)過重熔后會(huì)比之前少 0.20%，因此要對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)充。
（ 2）二次積累。熔窯中的高溫玻璃液對(duì)耐火材料不斷侵蝕，其中的氧化鐵和氧化鋁會(huì)融入玻璃液中，在碎玻璃的循環(huán)使用中含量不斷增加，形成二次積累，進(jìn)而增大了均化的難度，使成品玻璃的顏色加深。
（ 3）對(duì)一些化學(xué)穩(wěn)定性差的玻璃，碎玻璃表面水解使得表面層成分與內(nèi)層成分差別很大，所以熔制溫度較低或玻璃液均化不好時(shí)，玻璃液內(nèi)常會(huì)留下明顯的線痕。
（ 4）碎玻璃中含有較多的結(jié)合氣體，重熔時(shí)會(huì)產(chǎn)生微小氣泡而難于澄清，因此，加入的碎玻璃過多，就難于澄清。而且大量、反復(fù)使用碎玻璃，會(huì)使玻璃液均勻性變差，容易產(chǎn)生析晶而使玻璃原板變脆。
碎玻璃根據(jù)成分劃分有很多種，首先根據(jù)生產(chǎn)的不同碎玻璃分為生產(chǎn)碎玻璃、加工碎玻璃，這兩種碎玻璃分別是在生產(chǎn)和加工后產(chǎn)生的。如生產(chǎn)碎玻璃主要是料頭、邊角料等。而加工碎玻璃主要是經(jīng)過磨、切等機(jī)械加工后產(chǎn)生的碎玻璃。
生產(chǎn)碎玻璃具有雜質(zhì)含量低、回收成本低、回收及利用率高等優(yōu)點(diǎn)。加工碎玻璃具有雜質(zhì)含量較低、回收成本低、回收及利用率高等優(yōu)點(diǎn)。這兩種碎玻璃都可以作為玻璃原材料來使用。
在玻璃原材料中加入適量的碎玻璃，能夠起到助熔的作用。碎玻璃是已經(jīng)熔化過的玻璃，因此不需要經(jīng)過高溫下的化學(xué)反應(yīng)，減少了熔化過程的能耗。且碎玻璃傳導(dǎo)熱的系數(shù)比配合料高，可以促進(jìn)玻璃熔化以及與石英砂、純堿等原材料的最佳混合，也有利于澄清和均化。
碎玻璃質(zhì)量的好壞對(duì)玻璃外觀質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)有一定的影響。如碎玻璃成分、氧化還原性、粒度的變化可能造成玻璃產(chǎn)生氣泡、條紋的缺陷，影響玻璃的力學(xué)和光學(xué)性能。而且玻璃液均化不好會(huì)造成玻璃脆性明顯增加，使玻璃變脆易碎。這些質(zhì)量缺陷是超薄玻璃用戶無法接受的。所以必須對(duì)碎玻璃的粒度、存儲(chǔ)環(huán)境、排料方式，進(jìn)行嚴(yán)格控制。
比如粒度。在玻璃生產(chǎn)中，碎玻璃的粒度需要合適，塊料粗大的碎玻璃輸送困難，且影響混合料的均勻性和產(chǎn)品質(zhì)量;而過細(xì)的碎玻璃會(huì)增大硅砂與純堿的反應(yīng)空間，延長玻璃的熔制過程，增加玻璃在窯爐中熔化的能耗。所以對(duì)碎玻璃粒度的控制需要適中，不可以過大，也不可以過小，要嚴(yán)格控制生產(chǎn)線上產(chǎn)生的碎玻璃快度大小，根據(jù)玻璃厚度的不同控制破碎機(jī)的電流、振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)速度，將碎玻璃塊度控制在合理的范圍內(nèi)。
再比如存儲(chǔ)環(huán)境。碎玻璃在回收、存儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)容易產(chǎn)生污染，嚴(yán)重影響玻璃的生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量，因此必須加強(qiáng)對(duì)碎玻璃存儲(chǔ)方式的管理控制，嚴(yán)格控制碎玻璃的使用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，被污染的碎玻璃必須分離干凈，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。運(yùn)輸碎玻璃的車輛，輪胎以及車廂帶有泥土、碎石，都必須清理干凈。堆場(chǎng)周圍保持干凈，嚴(yán)禁帶有金屬材料、混凝土塊等難熔雜物。碎玻璃堆場(chǎng)必須要有防雨、防塵措施。
夏秋季雷雨多發(fā)季節(jié)，大量雨水會(huì)進(jìn)入碎玻璃堆場(chǎng);過大的水分會(huì)使配合料水分增大，增大了碎玻璃塊之間的粘性，產(chǎn)生料蛋。容易堵住排料溜子，引起生產(chǎn)安全事故，也加劇了機(jī)械設(shè)備的磨損。不易對(duì)其物料水分進(jìn)行控制，會(huì)使生產(chǎn)中玻璃液的氣泡增多，影響玻璃液的質(zhì)量。
所以碎玻璃不能堆放在露天場(chǎng)地，必須建造防雨棚。而風(fēng)沙天氣會(huì)使碎玻璃的雜質(zhì)增多，這樣的碎玻璃鋪灑在配合料上，會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染環(huán)境，造成工作人員塵肺病的危害，影響工人的身體健康，加大了職業(yè)病的可能。所以碎玻璃堆場(chǎng)要具有除塵設(shè)備，減少環(huán)境污染。
目前新建的超薄玻璃生產(chǎn)線為了控制碎玻璃的質(zhì)量，都進(jìn)一步加大了碎玻璃料罐的容積，盡量做到碎玻璃不落地，同時(shí)也采取了比較靈活的碎玻璃比例控制技術(shù)，根據(jù)在線產(chǎn)生碎玻璃數(shù)量的變化，在一定的范圍內(nèi)調(diào)整碎玻璃的加入量。
再比如稱量。為了精準(zhǔn)控制碎玻璃加入量，必須控制每副料的碎玻璃加入量，所以在碎玻璃加入配合料運(yùn)輸皮帶之前必須進(jìn)行稱量。
碎玻璃過于薄的話，即使碎玻璃的塊度符合要求，也會(huì)造成碎玻璃間隙小、密度大，在稱量排料時(shí)出現(xiàn)起拱、蓬料的現(xiàn)象，造成碎玻璃排出困難，直接影響碎玻璃系統(tǒng)的正常運(yùn)行，碎玻璃蓬住不排料，延長了振動(dòng)給料機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，加劇了機(jī)械設(shè)備的磨損，拖延了碎玻璃的排料時(shí)間，嚴(yán)重時(shí)還必須人工干預(yù)，利用鋼管搗碎成團(tuán)的玻璃。影響整個(gè)配料工藝流程，無法滿足與配合料同步運(yùn)行的時(shí)間，進(jìn)一步影響了玻璃熔化的質(zhì)量。
再比如選用。對(duì)碎玻璃的選用，最好是選擇本廠的成品。碎玻璃成分穩(wěn)定，與成品玻璃成分一致，也無需再一次檢測(cè)碎玻璃成分，控制簡(jiǎn)單。
外購碎玻璃品種繁多，成分不均且與本廠產(chǎn)線上的玻璃成分差距較大。粒度大小不一，含有泥沙和其他難熔雜質(zhì)，碎玻璃質(zhì)量很難把控。很難滿足超薄玻璃的高質(zhì)量的要求。而且，超薄玻璃產(chǎn)線生成的碎玻璃量充足完全可以滿足要求。
文章來源： 聚玻網(wǎng)，姚振華，資產(chǎn)保值小助手
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碎玻璃是生產(chǎn)玻璃的原材料，也是生產(chǎn)過程中的必然產(chǎn)物。制造浮法玻璃時(shí)，成品玻璃的質(zhì)量好壞與碎玻璃息息相關(guān)，秉著合理化、科學(xué)化的宗旨應(yīng)用碎玻璃，既可以降低熔融過程中需要的燃料量，還可以加快熔融的速度，進(jìn)而提高熔窯內(nèi)玻璃的融化效率?？梢杂行У墓?jié)約施工過程中的能源，降低熔融過程中的成本投入，加大企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。
對(duì)玻璃碎片進(jìn)行二次利用，可以節(jié)約我國的能源損耗、保護(hù)自然環(huán)境，滿足可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)，符合我國目前的基本國情。從制作工藝的角度分析，在熔窯中加入適量的碎玻璃可以加快融化的速度，減少了融化過程中所需的燃料量。通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)溫度達(dá)到1600℃時(shí)，完成1000g鈉鈣硅玻璃配合料的融化需要損耗熱量2250~2500kJ，而完成1000g碎玻璃的融化需要損耗熱量1500kJ。玻璃原料中所含碎玻璃的量加大10.0%時(shí)，融化過程中所損耗的燃料將會(huì)減少2.5%，
因此，使用碎玻璃可以節(jié)省燃料，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。另一方面，碎玻璃可以代替芒硝、純堿，進(jìn)而可以保護(hù)池壁不被侵蝕。碎玻璃在融化過程中所需的溫度比粉料的低，融化后的碎玻璃可以快速包圍配合料，及時(shí)控制配合料的碎粒，減少了碎粒對(duì)熔窯內(nèi)壁的侵蝕傷害，有效的延長了熔窯的使用年限。
碎玻璃對(duì)玻璃熔制的影響
（ 1）二次揮發(fā)。在碎玻璃重熔過程中，其中易揮發(fā)的組分（主要是堿金屬）會(huì)再一次揮發(fā)，使該組分在玻璃中的含量減少，例如，氧化鈉經(jīng)過重熔后會(huì)比之前少 0.20%，因此要對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)充。
（ 2）二次積累。熔窯中的高溫玻璃液對(duì)耐火材料不斷侵蝕，其中的氧化鐵和氧化鋁會(huì)融入玻璃液中，在碎玻璃的循環(huán)使用中含量不斷增加，形成二次積累，進(jìn)而增大了均化的難度，使成品玻璃的顏色加深。
（ 3）對(duì)一些化學(xué)穩(wěn)定性差的玻璃，碎玻璃表面水解使得表面層成分與內(nèi)層成分差別很大，所以熔制溫度較低或玻璃液均化不好時(shí)，玻璃液內(nèi)常會(huì)留下明顯的線痕。
（ 4）碎玻璃中含有較多的結(jié)合氣體，重熔時(shí)會(huì)產(chǎn)生微小氣泡而難于澄清，因此，加入的碎玻璃過多，就難于澄清。而且大量、反復(fù)使用碎玻璃，會(huì)使玻璃液均勻性變差，容易產(chǎn)生析晶而使玻璃原板變脆。
碎玻璃根據(jù)成分劃分有很多種，首先根據(jù)生產(chǎn)的不同碎玻璃分為生產(chǎn)碎玻璃、加工碎玻璃，這兩種碎玻璃分別是在生產(chǎn)和加工后產(chǎn)生的。如生產(chǎn)碎玻璃主要是料頭、邊角料等。而加工碎玻璃主要是經(jīng)過磨、切等機(jī)械加工后產(chǎn)生的碎玻璃。
生產(chǎn)碎玻璃具有雜質(zhì)含量低、回收成本低、回收及利用率高等優(yōu)點(diǎn)。加工碎玻璃具有雜質(zhì)含量較低、回收成本低、回收及利用率高等優(yōu)點(diǎn)。這兩種碎玻璃都可以作為玻璃原材料來使用。
在玻璃原材料中加入適量的碎玻璃，能夠起到助熔的作用。碎玻璃是已經(jīng)熔化過的玻璃，因此不需要經(jīng)過高溫下的化學(xué)反應(yīng)，減少了熔化過程的能耗。且碎玻璃傳導(dǎo)熱的系數(shù)比配合料高，可以促進(jìn)玻璃熔化以及與石英砂、純堿等原材料的最佳混合，也有利于澄清和均化。
碎玻璃質(zhì)量的好壞對(duì)玻璃外觀質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)有一定的影響。如碎玻璃成分、氧化還原性、粒度的變化可能造成玻璃產(chǎn)生氣泡、條紋的缺陷，影響玻璃的力學(xué)和光學(xué)性能。而且玻璃液均化不好會(huì)造成玻璃脆性明顯增加，使玻璃變脆易碎。這些質(zhì)量缺陷是超薄玻璃用戶無法接受的。所以必須對(duì)碎玻璃的粒度、存儲(chǔ)環(huán)境、排料方式，進(jìn)行嚴(yán)格控制。
比如粒度。在玻璃生產(chǎn)中，碎玻璃的粒度需要合適，塊料粗大的碎玻璃輸送困難，且影響混合料的均勻性和產(chǎn)品質(zhì)量;而過細(xì)的碎玻璃會(huì)增大硅砂與純堿的反應(yīng)空間，延長玻璃的熔制過程，增加玻璃在窯爐中熔化的能耗。所以對(duì)碎玻璃粒度的控制需要適中，不可以過大，也不可以過小，要嚴(yán)格控制生產(chǎn)線上產(chǎn)生的碎玻璃快度大小，根據(jù)玻璃厚度的不同控制破碎機(jī)的電流、振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)速度，將碎玻璃塊度控制在合理的范圍內(nèi)。
再比如存儲(chǔ)環(huán)境。碎玻璃在回收、存儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)容易產(chǎn)生污染，嚴(yán)重影響玻璃的生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量，因此必須加強(qiáng)對(duì)碎玻璃存儲(chǔ)方式的管理控制，嚴(yán)格控制碎玻璃的使用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，被污染的碎玻璃必須分離干凈，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。運(yùn)輸碎玻璃的車輛，輪胎以及車廂帶有泥土、碎石，都必須清理干凈。堆場(chǎng)周圍保持干凈，嚴(yán)禁帶有金屬材料、混凝土塊等難熔雜物。碎玻璃堆場(chǎng)必須要有防雨、防塵措施。
夏秋季雷雨多發(fā)季節(jié)，大量雨水會(huì)進(jìn)入碎玻璃堆場(chǎng);過大的水分會(huì)使配合料水分增大，增大了碎玻璃塊之間的粘性，產(chǎn)生料蛋。容易堵住排料溜子，引起生產(chǎn)安全事故，也加劇了機(jī)械設(shè)備的磨損。不易對(duì)其物料水分進(jìn)行控制，會(huì)使生產(chǎn)中玻璃液的氣泡增多，影響玻璃液的質(zhì)量。
所以碎玻璃不能堆放在露天場(chǎng)地，必須建造防雨棚。而風(fēng)沙天氣會(huì)使碎玻璃的雜質(zhì)增多，這樣的碎玻璃鋪灑在配合料上，會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染環(huán)境，造成工作人員塵肺病的危害，影響工人的身體健康，加大了職業(yè)病的可能。所以碎玻璃堆場(chǎng)要具有除塵設(shè)備，減少環(huán)境污染。
目前新建的超薄玻璃生產(chǎn)線為了控制碎玻璃的質(zhì)量，都進(jìn)一步加大了碎玻璃料罐的容積，盡量做到碎玻璃不落地，同時(shí)也采取了比較靈活的碎玻璃比例控制技術(shù)，根據(jù)在線產(chǎn)生碎玻璃數(shù)量的變化，在一定的范圍內(nèi)調(diào)整碎玻璃的加入量。
再比如稱量。為了精準(zhǔn)控制碎玻璃加入量，必須控制每副料的碎玻璃加入量，所以在碎玻璃加入配合料運(yùn)輸皮帶之前必須進(jìn)行稱量。
碎玻璃過于薄的話，即使碎玻璃的塊度符合要求，也會(huì)造成碎玻璃間隙小、密度大，在稱量排料時(shí)出現(xiàn)起拱、蓬料的現(xiàn)象，造成碎玻璃排出困難，直接影響碎玻璃系統(tǒng)的正常運(yùn)行，碎玻璃蓬住不排料，延長了振動(dòng)給料機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，加劇了機(jī)械設(shè)備的磨損，拖延了碎玻璃的排料時(shí)間，嚴(yán)重時(shí)還必須人工干預(yù)，利用鋼管搗碎成團(tuán)的玻璃。影響整個(gè)配料工藝流程，無法滿足與配合料同步運(yùn)行的時(shí)間，進(jìn)一步影響了玻璃熔化的質(zhì)量。
再比如選用。對(duì)碎玻璃的選用，最好是選擇本廠的成品。碎玻璃成分穩(wěn)定，與成品玻璃成分一致，也無需再一次檢測(cè)碎玻璃成分，控制簡(jiǎn)單。
外購碎玻璃品種繁多，成分不均且與本廠產(chǎn)線上的玻璃成分差距較大。粒度大小不一，含有泥沙和其他難熔雜質(zhì)，碎玻璃質(zhì)量很難把控。很難滿足超薄玻璃的高質(zhì)量的要求。而且，超薄玻璃產(chǎn)線生成的碎玻璃量充足完全可以滿足要求。
文章來源： 聚玻網(wǎng)，姚振華，資產(chǎn)保值小助手
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來源：賢集網(wǎng)
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