中國聚酰亞胺薄膜技術突破：打破國際壟斷，邁向高端制造
核心提示：7月1日，浙江舟山高新技術產業(yè)園區(qū)舉行2024年重點項目集中開工暨北方特氣項目開工儀式，其中包括年產100萬平方聚酰亞胺薄膜項目
7月1日，浙江舟山高新技術產業(yè)園區(qū)舉行2024年重點項目集中開工暨北方特氣項目開工儀式，其中包括年產100萬平方聚酰亞胺薄膜項目。
據此前公告，該項目由長陽科技的全資子公司浙江長陽科技有限公司投資3.02億元建設，建設期24個月，生產應用于柔性顯示結構部件的CPI（透明聚酰亞胺薄膜），全球目前有韓國Kolon、SKC、美國杜邦、日本住友等企業(yè)布局，國內則仍處于小批量產的初期階段。
1、我國聚酰亞胺薄膜技術突破歷程
早期被國外壟斷：在過去很長一段時間里，高性能聚酰亞胺薄膜一直被國外巨頭壟斷，技術封鎖嚴密，是制約我國發(fā)展高技術產業(yè)的瓶頸性關鍵高分子材料之一。例如，高鐵列車電機里的“黃金薄膜”就曾依賴從美國杜邦公司進口。
瑞華泰的突破：2011 年，瑞華泰公司宣布在“黃金薄膜”的大規(guī)模、連續(xù)生產上取得突破，破除了該材料的“進口依賴癥”。其高性能聚酰亞胺薄膜產業(yè)化技術的突破，不僅彌補了國內該項材料的空白，也為國家戰(zhàn)略性材料儲備做出了積極貢獻。瑞華泰自 2004 年創(chuàng)立以來，就立志打破發(fā)達國家的技術壟斷，聚焦高性能聚酰亞胺薄膜的研發(fā)生產。在中科院化學所的支持下，該公司爭取到了國家相關產業(yè)化示范工程。作為行業(yè)先行者，沒有產業(yè)化經驗可借鑒，從材料配方到生產線設計等都需自行摸索。通過不懈努力，瑞華泰在多項配方技術和工程技術難點上取得重大突破。目前，其產品已廣泛應用于信息電子、智能電子設備功能性基材、航天航空膜材料、高導熱石墨前驅體基材、高速軌道交通及新能源絕緣系統材料等領域。
東營欣邦電子的成果：東營欣邦電子科技有限公司創(chuàng)業(yè)之初以做電磁線為主導產業(yè)，其中作為電磁線上絕緣材料的耐電暈聚酰亞胺薄膜需從國外進口。2015 年前后，受中美貿易戰(zhàn)影響國外公司斷供，該公司遂立志攻關耐電暈聚酰亞胺薄膜，通過產學研結合，最終實現國產化應用。目前，其年產 2000 噸聚酰亞胺薄膜項目已全線投產，成為國內最大的聚酰亞胺薄膜生產基地之一。
國風塑業(yè)的進展：國風塑業(yè)自 1998 年設立以來，一直致力于薄膜材料的研發(fā)和生產。2016 年，公司依托國家級企業(yè)技術中心組建聚酰亞胺薄膜實驗室，專職從事相關研發(fā)工作。經過多年努力，攻克了配方及生產工藝等多項關鍵技術，成功實現實驗室技術的量化生產。其現有聚酰亞胺薄膜生產線于 2019 年 6 月完成安裝和空載調試工作并開始投料試車，產品已取得多家客戶驗證。公司擬通過非公開發(fā)行股票募集資金，進一步拓展電子級高性能膜材料領域，打破電子級聚酰亞胺薄膜工藝的技術壁壘。
其他企業(yè)的努力：如無錫順鉉新材料科技有限公司通過與高校多年的產學研合作，成功量產了包括透明 PI 薄膜、黑色 PI 薄膜、動力電池 PI 薄膜、高尺寸穩(wěn)定性 PI 薄膜等多款高性能聚酰亞胺薄膜產品。
此外，還有一些科研人員和企業(yè)也在聚酰亞胺薄膜的研發(fā)和生產上不斷努力，推動著國內技術的持續(xù)進步。雖然我國在聚酰亞胺薄膜領域已經取得了顯著的成果，但與國際先進水平仍存在一定差距，還需要繼續(xù)加強研發(fā)和創(chuàng)新，提升產品性能和質量，以實現更高水平的國產化替代。
2、主流技術
聚酰亞胺薄膜是一種高性能的聚合物薄膜，具有優(yōu)異的耐高溫、耐化學腐蝕、電氣絕緣和機械性能等特點，在電子、電氣、航空航天等領域有廣泛的應用。以下是對聚酰亞胺薄膜龍頭企業(yè)的技術對比：
瑞華泰：該公司掌握了配方、工藝及裝備等完整的高性能PI薄膜制備核心技術。2010年，其完成了國家發(fā)改委“1000mm幅寬連續(xù)雙向拉伸聚酰亞胺薄膜生產線”高技術產業(yè)化示范工程的驗收，實現了第一款C級電工PI薄膜產品的量產，打破了國外廠商對我國的市場壟斷與技術封鎖，實現國產化與自給。2011年，其在“黃金薄膜”的大規(guī)模、連續(xù)生產上取得突破。截至2021年，其已成為全球高性能PI薄膜產品種類最豐富的供應商之一。
國風新材：其在聚酰亞胺薄膜材料的應用領域有著顯著的貢獻，其產品廣泛應用于集成電路、芯片、顯示、新能源汽車、電氣電子等多個領域。2024年7月，該公司申請了一項名為“一種無色透明聚酰亞胺薄膜、制備方法及應用“的專利，采用新型的二元胺單體制得的無色透明聚酰亞胺薄膜具有耐熱性好、強度高以及光透過率高的優(yōu)異性能，能夠作為柔性基板在光電器件中進行應用。
八億時空：該公司專業(yè)從事TN、STN、TFT型液晶顯示材料以及PDLC智能薄膜、OLED液晶顯示材料以及特殊用途液晶材料的研發(fā)、生產和銷售，擁有自營進出口許可權。公司技術力量雄厚，擁有一支優(yōu)秀的研發(fā)隊伍，研發(fā)帶頭人具有近二十年的液晶材料研發(fā)經驗，擁有國內外最先進和完備的用于液晶材料研究所需的分析檢測儀器和設備，擁有國際先進的液晶顯示材料技術。
康達新材：該公司的丁基材料以其低水汽透過率、高粘結性、電氣絕緣等性能可應用于建筑防水、汽車、軌道交通等領域，近年來其在風電、光伏等新能源行業(yè)也逐漸顯示出其優(yōu)勢。公司與新型光伏電池企業(yè)在結構封裝上已開展多輪技術對接與產品驗證工作，丁基材料技術參數已達到客戶要求標準及驗證測試，業(yè)務團隊與相關客戶就新型光伏異質結電池中應用已展開對接，其它工作正在推進中。
萬潤股份：該公司經過十余年努力，開發(fā)了PR單體、PR樹脂、光致產酸劑以及半導體制程中清洗劑添加材料并已實現銷售，當前公司在所涉足的半導體材料領域已經具有國內領先的技術水平。公司十分重視研發(fā)投入，為了爭取更多的市場機會，保障公司的發(fā)展，公司未來會結合公司情況在研發(fā)方面持續(xù)投入。
綜上所述，這些龍頭企業(yè)在聚酰亞胺薄膜技術方面都有其獨特的優(yōu)勢和特點，國風新材在聚酰亞胺薄膜材料的應用領域有顯著貢獻，八億時空在液晶顯示材料技術方面有雄厚的實力，康達新材在丁基材料技術方面有優(yōu)勢，萬潤股份在半導體材料技術方面有國內領先的水平。
3、我們的差距
聚酰亞胺（PI）薄膜是目前世界上性能最好的薄膜類絕緣材料之一，被廣泛應用于微電子、航天軍工以及軌道交通等行業(yè)。以下是中國與其他國家在聚酰亞胺薄膜技術上的一些差距：
技術成熟度：與國外相比，中國的聚酰亞胺薄膜技術在技術成熟度上可能存在一定差距。國外一些企業(yè)在聚酰亞胺薄膜領域已經有較長時間的研發(fā)和生產經驗，技術更加成熟和穩(wěn)定。
產品性能：在產品性能方面，國外的聚酰亞胺薄膜可能具有更好的性能指標，如高溫穩(wěn)定性、耐化學性、電性能等。中國的產品性能可能相對較低，限制了在一些高端領域的應用。
生產規(guī)模和成本：國外一些企業(yè)的聚酰亞胺薄膜生產規(guī)模較大，成本相對較低，具有更強的市場競爭力。中國的生產規(guī)?？赡芟鄬^小，成本較高，這可能影響了在市場上的競爭力。
應用領域：國外的聚酰亞胺薄膜在一些高端領域的應用更加廣泛，如航空航天、微電子等領域。中國的產品在一些領域的應用可能還需要進一步拓展和提升。
不過，近年來中國在聚酰亞胺薄膜技術方面取得了顯著進展，部分企業(yè)已經實現了技術突破和產業(yè)化生產。中國政府也對新材料產業(yè)的發(fā)展給予了大力支持，加大了對研發(fā)和創(chuàng)新的投入。隨著技術的不斷進步和產業(yè)的發(fā)展，中國的聚酰亞胺薄膜技術有望逐漸縮小與國外的差距，并在國內外市場上取得更大的份額。
原文鏈接：https://www.xianjichina.com/special/detail_551969.html
來源：賢集網
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據此前公告，該項目由長陽科技的全資子公司浙江長陽科技有限公司投資3.02億元建設，建設期24個月，生產應用于柔性顯示結構部件的CPI（透明聚酰亞胺薄膜），全球目前有韓國Kolon、SKC、美國杜邦、日本住友等企業(yè)布局，國內則仍處于小批量產的初期階段。
1、我國聚酰亞胺薄膜技術突破歷程
早期被國外壟斷：在過去很長一段時間里，高性能聚酰亞胺薄膜一直被國外巨頭壟斷，技術封鎖嚴密，是制約我國發(fā)展高技術產業(yè)的瓶頸性關鍵高分子材料之一。例如，高鐵列車電機里的“黃金薄膜”就曾依賴從美國杜邦公司進口。
瑞華泰的突破：2011 年，瑞華泰公司宣布在“黃金薄膜”的大規(guī)模、連續(xù)生產上取得突破，破除了該材料的“進口依賴癥”。其高性能聚酰亞胺薄膜產業(yè)化技術的突破，不僅彌補了國內該項材料的空白，也為國家戰(zhàn)略性材料儲備做出了積極貢獻。瑞華泰自 2004 年創(chuàng)立以來，就立志打破發(fā)達國家的技術壟斷，聚焦高性能聚酰亞胺薄膜的研發(fā)生產。在中科院化學所的支持下，該公司爭取到了國家相關產業(yè)化示范工程。作為行業(yè)先行者，沒有產業(yè)化經驗可借鑒，從材料配方到生產線設計等都需自行摸索。通過不懈努力，瑞華泰在多項配方技術和工程技術難點上取得重大突破。目前，其產品已廣泛應用于信息電子、智能電子設備功能性基材、航天航空膜材料、高導熱石墨前驅體基材、高速軌道交通及新能源絕緣系統材料等領域。
東營欣邦電子的成果：東營欣邦電子科技有限公司創(chuàng)業(yè)之初以做電磁線為主導產業(yè)，其中作為電磁線上絕緣材料的耐電暈聚酰亞胺薄膜需從國外進口。2015 年前后，受中美貿易戰(zhàn)影響國外公司斷供，該公司遂立志攻關耐電暈聚酰亞胺薄膜，通過產學研結合，最終實現國產化應用。目前，其年產 2000 噸聚酰亞胺薄膜項目已全線投產，成為國內最大的聚酰亞胺薄膜生產基地之一。
國風塑業(yè)的進展：國風塑業(yè)自 1998 年設立以來，一直致力于薄膜材料的研發(fā)和生產。2016 年，公司依托國家級企業(yè)技術中心組建聚酰亞胺薄膜實驗室，專職從事相關研發(fā)工作。經過多年努力，攻克了配方及生產工藝等多項關鍵技術，成功實現實驗室技術的量化生產。其現有聚酰亞胺薄膜生產線于 2019 年 6 月完成安裝和空載調試工作并開始投料試車，產品已取得多家客戶驗證。公司擬通過非公開發(fā)行股票募集資金，進一步拓展電子級高性能膜材料領域，打破電子級聚酰亞胺薄膜工藝的技術壁壘。
其他企業(yè)的努力：如無錫順鉉新材料科技有限公司通過與高校多年的產學研合作，成功量產了包括透明 PI 薄膜、黑色 PI 薄膜、動力電池 PI 薄膜、高尺寸穩(wěn)定性 PI 薄膜等多款高性能聚酰亞胺薄膜產品。
此外，還有一些科研人員和企業(yè)也在聚酰亞胺薄膜的研發(fā)和生產上不斷努力，推動著國內技術的持續(xù)進步。雖然我國在聚酰亞胺薄膜領域已經取得了顯著的成果，但與國際先進水平仍存在一定差距，還需要繼續(xù)加強研發(fā)和創(chuàng)新，提升產品性能和質量，以實現更高水平的國產化替代。
2、主流技術
聚酰亞胺薄膜是一種高性能的聚合物薄膜，具有優(yōu)異的耐高溫、耐化學腐蝕、電氣絕緣和機械性能等特點，在電子、電氣、航空航天等領域有廣泛的應用。以下是對聚酰亞胺薄膜龍頭企業(yè)的技術對比：
瑞華泰：該公司掌握了配方、工藝及裝備等完整的高性能PI薄膜制備核心技術。2010年，其完成了國家發(fā)改委“1000mm幅寬連續(xù)雙向拉伸聚酰亞胺薄膜生產線”高技術產業(yè)化示范工程的驗收，實現了第一款C級電工PI薄膜產品的量產，打破了國外廠商對我國的市場壟斷與技術封鎖，實現國產化與自給。2011年，其在“黃金薄膜”的大規(guī)模、連續(xù)生產上取得突破。截至2021年，其已成為全球高性能PI薄膜產品種類最豐富的供應商之一。
國風新材：其在聚酰亞胺薄膜材料的應用領域有著顯著的貢獻，其產品廣泛應用于集成電路、芯片、顯示、新能源汽車、電氣電子等多個領域。2024年7月，該公司申請了一項名為“一種無色透明聚酰亞胺薄膜、制備方法及應用“的專利，采用新型的二元胺單體制得的無色透明聚酰亞胺薄膜具有耐熱性好、強度高以及光透過率高的優(yōu)異性能，能夠作為柔性基板在光電器件中進行應用。
八億時空：該公司專業(yè)從事TN、STN、TFT型液晶顯示材料以及PDLC智能薄膜、OLED液晶顯示材料以及特殊用途液晶材料的研發(fā)、生產和銷售，擁有自營進出口許可權。公司技術力量雄厚，擁有一支優(yōu)秀的研發(fā)隊伍，研發(fā)帶頭人具有近二十年的液晶材料研發(fā)經驗，擁有國內外最先進和完備的用于液晶材料研究所需的分析檢測儀器和設備，擁有國際先進的液晶顯示材料技術。
康達新材：該公司的丁基材料以其低水汽透過率、高粘結性、電氣絕緣等性能可應用于建筑防水、汽車、軌道交通等領域，近年來其在風電、光伏等新能源行業(yè)也逐漸顯示出其優(yōu)勢。公司與新型光伏電池企業(yè)在結構封裝上已開展多輪技術對接與產品驗證工作，丁基材料技術參數已達到客戶要求標準及驗證測試，業(yè)務團隊與相關客戶就新型光伏異質結電池中應用已展開對接，其它工作正在推進中。
萬潤股份：該公司經過十余年努力，開發(fā)了PR單體、PR樹脂、光致產酸劑以及半導體制程中清洗劑添加材料并已實現銷售，當前公司在所涉足的半導體材料領域已經具有國內領先的技術水平。公司十分重視研發(fā)投入，為了爭取更多的市場機會，保障公司的發(fā)展，公司未來會結合公司情況在研發(fā)方面持續(xù)投入。
綜上所述，這些龍頭企業(yè)在聚酰亞胺薄膜技術方面都有其獨特的優(yōu)勢和特點，國風新材在聚酰亞胺薄膜材料的應用領域有顯著貢獻，八億時空在液晶顯示材料技術方面有雄厚的實力，康達新材在丁基材料技術方面有優(yōu)勢，萬潤股份在半導體材料技術方面有國內領先的水平。
3、我們的差距
聚酰亞胺（PI）薄膜是目前世界上性能最好的薄膜類絕緣材料之一，被廣泛應用于微電子、航天軍工以及軌道交通等行業(yè)。以下是中國與其他國家在聚酰亞胺薄膜技術上的一些差距：
技術成熟度：與國外相比，中國的聚酰亞胺薄膜技術在技術成熟度上可能存在一定差距。國外一些企業(yè)在聚酰亞胺薄膜領域已經有較長時間的研發(fā)和生產經驗，技術更加成熟和穩(wěn)定。
產品性能：在產品性能方面，國外的聚酰亞胺薄膜可能具有更好的性能指標，如高溫穩(wěn)定性、耐化學性、電性能等。中國的產品性能可能相對較低，限制了在一些高端領域的應用。
生產規(guī)模和成本：國外一些企業(yè)的聚酰亞胺薄膜生產規(guī)模較大，成本相對較低，具有更強的市場競爭力。中國的生產規(guī)?？赡芟鄬^小，成本較高，這可能影響了在市場上的競爭力。
應用領域：國外的聚酰亞胺薄膜在一些高端領域的應用更加廣泛，如航空航天、微電子等領域。中國的產品在一些領域的應用可能還需要進一步拓展和提升。
不過，近年來中國在聚酰亞胺薄膜技術方面取得了顯著進展，部分企業(yè)已經實現了技術突破和產業(yè)化生產。中國政府也對新材料產業(yè)的發(fā)展給予了大力支持，加大了對研發(fā)和創(chuàng)新的投入。隨著技術的不斷進步和產業(yè)的發(fā)展，中國的聚酰亞胺薄膜技術有望逐漸縮小與國外的差距，并在國內外市場上取得更大的份額。
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來源：賢集網
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