雙錢公司節(jié)能減排創(chuàng)兩個首例
2014-12-16
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核心提示: 橡膠機械網(wǎng) 雙錢集團(江蘇)輪胎有限公司傳出喜訊,上月該公司生產(chǎn)的全鋼絲子午線載重輪胎綜合能耗由去年的每噸輪胎耗費0.27噸標煤降至0.22噸標煤,達到行業(yè)先進水平。近年來,雙錢江蘇公司通過加大投入,嚴格管理,充分節(jié)約能源資源,污水實現(xiàn)零排放,產(chǎn)品單位水、電、煤消費分別下降40.3%、7.9%和19.59%。
中國橡膠機械網(wǎng) 雙錢集團(江蘇)輪胎有限公司傳出喜訊,上月該公司生產(chǎn)的全鋼絲子午線載重輪胎綜合能耗由去年的每噸輪胎耗費0.27噸標煤降至0.22噸標煤,達到行業(yè)先進水平。近年來,雙錢江蘇公司通過加大投入,嚴格管理,充分節(jié)約能源資源,污水實現(xiàn)零排放,產(chǎn)品單位水、電、煤消費分別下降40.3%、7.9%和19.59%。
在雙錢集團(江蘇)輪胎有限公司10萬平方米的廠房和倉庫屋頂全都覆蓋著太陽能電池板,場面頗為壯觀。據(jù)介紹,這個屋頂上的“綠色電廠”去年底剛剛竣工,年可發(fā)電1100萬度,占全廠用電量的十分之一左右。車間工區(qū)的燈都是新近更換的LED燈,不僅亮度好,用電量更比普通燈具節(jié)約70%。經(jīng)測試,僅照明一項,每年可節(jié)約用電284萬度,節(jié)約費用176.7萬元。
高效利用能源資源,還得益于該公司近年實施的水資源綜合利用和硫化車間蒸汽資源優(yōu)化兩個項目。這兩個項目有效解決了輪胎生產(chǎn)過程中的蒸汽浪費和污水排放問題,創(chuàng)下了國內輪胎企業(yè)節(jié)能減排和資源綜合利用的兩個首例:將國際先進的無疏水閥不等壓蒸汽供熱系統(tǒng)和膜處理凈化水工藝首次運用于輪胎行業(yè)。其中硫化車間蒸汽資源化項目節(jié)汽率達到37.7%,每年可節(jié)約標煤7000噸。水資源綜合利用項目處理后的中水分別達到綠化用水,工藝用水、鍋爐用水3個標準,目前年凈化并回用中水35萬噸,年節(jié)約水費和排污費126.52萬元,最終可實現(xiàn)全年污水回用量70萬噸,年節(jié)約水費和排污費253.22萬元。
目前,雙錢江蘇公司已有三款輪胎產(chǎn)品獲得美國環(huán)??偸餝martway的認證,成為繼美國、法國、日本、德國、韓國之后,代表中國進入“綠色輪胎”領域的首批產(chǎn)品。
在雙錢集團(江蘇)輪胎有限公司10萬平方米的廠房和倉庫屋頂全都覆蓋著太陽能電池板,場面頗為壯觀。據(jù)介紹,這個屋頂上的“綠色電廠”去年底剛剛竣工,年可發(fā)電1100萬度,占全廠用電量的十分之一左右。車間工區(qū)的燈都是新近更換的LED燈,不僅亮度好,用電量更比普通燈具節(jié)約70%。經(jīng)測試,僅照明一項,每年可節(jié)約用電284萬度,節(jié)約費用176.7萬元。
高效利用能源資源,還得益于該公司近年實施的水資源綜合利用和硫化車間蒸汽資源優(yōu)化兩個項目。這兩個項目有效解決了輪胎生產(chǎn)過程中的蒸汽浪費和污水排放問題,創(chuàng)下了國內輪胎企業(yè)節(jié)能減排和資源綜合利用的兩個首例:將國際先進的無疏水閥不等壓蒸汽供熱系統(tǒng)和膜處理凈化水工藝首次運用于輪胎行業(yè)。其中硫化車間蒸汽資源化項目節(jié)汽率達到37.7%,每年可節(jié)約標煤7000噸。水資源綜合利用項目處理后的中水分別達到綠化用水,工藝用水、鍋爐用水3個標準,目前年凈化并回用中水35萬噸,年節(jié)約水費和排污費126.52萬元,最終可實現(xiàn)全年污水回用量70萬噸,年節(jié)約水費和排污費253.22萬元。
目前,雙錢江蘇公司已有三款輪胎產(chǎn)品獲得美國環(huán)??偸餝martway的認證,成為繼美國、法國、日本、德國、韓國之后,代表中國進入“綠色輪胎”領域的首批產(chǎn)品。
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