凝聚全球智慧 打造高端品牌 引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展 —— 軟控股份有限公司創(chuàng)新紀(jì)實
2014-12-25
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核心提示: 橡膠機械網(wǎng) 軟控股份有限公司成立于2000年,是依托青島科技大學(xué)發(fā)展起來的集團化上市民營企業(yè)。公司致力于信息化裝備、行業(yè)應(yīng)用軟件、橡膠新材料的研發(fā)與創(chuàng)新,推動工業(yè)智能化發(fā)展,為全球橡膠企業(yè)提供軟硬結(jié)合、管控一體的信息化整體解決方案。
中國橡膠機械網(wǎng) 軟控股份有限公司成立于2000年,是依托青島科技大學(xué)發(fā)展起來的集團化上市民營企業(yè)。公司致力于信息化裝備、行業(yè)應(yīng)用軟件、橡膠新材料的研發(fā)與創(chuàng)新,推動工業(yè)智能化發(fā)展,為全球橡膠企業(yè)提供軟硬結(jié)合、管控一體的信息化整體解決方案。2006年,軟控在深圳證券交易所成功上市,是青島市第一家在國內(nèi)上市的民營企業(yè),截至2013年,軟控連續(xù)三年蟬聯(lián)橡膠裝備行業(yè)世界第二位、中國第一位。
軟控先后承建了行業(yè)唯一的國家橡膠與輪胎工程技術(shù)研究中心、輪胎先進(jìn)裝備與關(guān)鍵材料國家工程實驗室,搭建了行業(yè)最優(yōu)的技術(shù)研發(fā)平臺。軟控是國家重點高新技術(shù)企業(yè)、國家創(chuàng)新型企業(yè)、資源節(jié)約型環(huán)境友好型企業(yè),并連續(xù)十年被評為國家規(guī)劃布局內(nèi)重點軟件企業(yè),擁有國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站和院士工作站。截止目前,公司擁有專利、軟件著作權(quán)近500余項,起草標(biāo)準(zhǔn)42項,承擔(dān)國家級科技項目近50項。
公司立足橡膠輪胎行業(yè),遵循“以信息軟件為靈魂,以系統(tǒng)裝備為載體”的發(fā)展思路,是全球橡膠裝備業(yè)中產(chǎn)品鏈最完整的企業(yè)。十幾年來,公司復(fù)合增長率持續(xù)保持在30%以上,主導(dǎo)產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率達(dá)85%以上,產(chǎn)品出口到歐美、東南亞、西亞等區(qū)域的20多個國家和地區(qū),并被米其林、普利司通、固特異等多家國際著名輪胎企業(yè)所長期采購。
14年來,軟控在一次次的跨越發(fā)展中,始終瞄準(zhǔn)行業(yè)最前沿,構(gòu)建人才和創(chuàng)新的高地,逐步成為國內(nèi)行業(yè)標(biāo)桿,并在努力向世界行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者地位進(jìn)軍。
“以人為本”是軟控長期堅持的核心價值理念,軟控始終認(rèn)為“軟控人是公司最寶貴的財富”,只有掌握了人才資源,才能掌握行業(yè)的脈動、引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展。為此,軟控廣泛吸納各行業(yè)、各專業(yè)的優(yōu)秀人才融入到公司的創(chuàng)新體系。目前公司擁有在職研究管理人員1300余人,其中中高級職稱以上人員近500人,享受國務(wù)院政府特殊津貼的3人。同時,軟控重視對國際高端人才的引進(jìn),公司現(xiàn)已擁有美國、英國、斯洛伐克等國際專家組成的海外研發(fā)團隊200余人,組建了國際專家俱樂部,凝聚全球行業(yè)智慧為己所用。強大的國際人才隊伍為構(gòu)建軟控全球研發(fā)體系奠定了基礎(chǔ)。2008年,軟控歐洲研發(fā)中心在斯洛伐克成立;2013年,軟控北美研發(fā)中心落戶世界“橡膠城”美國阿克隆,從而實現(xiàn)了軟控在世界范圍內(nèi)的協(xié)同研發(fā)和創(chuàng)新鏈構(gòu)建。招才引智的基礎(chǔ)在于平臺的搭建,軟控在承建國家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心子午胎先進(jìn)制造技術(shù)與裝備分中心、山東省橡膠行業(yè)技術(shù)中心、山東省輪胎工程技術(shù)研究中心、山東省軟件工程技術(shù)中心、山東省RFID工程技術(shù)中心、青島市輪胎工程技術(shù)研究中心、青島市工業(yè)信息化技術(shù)重點實驗室等一系列省市級研發(fā)平臺的基礎(chǔ)上,2009年,承建國家橡膠與輪胎工程技術(shù)研究中心;2011年,承建輪胎先進(jìn)裝備與關(guān)鍵材料國家工程實驗室,奠定了公司在行業(yè)中的地位,也為進(jìn)一步招才引智奠定了基礎(chǔ)。
人才的聚集,平臺的建設(shè),公司對研發(fā)的大量投入無不顯現(xiàn)出公司對研發(fā)、對創(chuàng)新的高度重視。近年來,軟控研發(fā)投入不斷攀高,2013年,軟控研發(fā)投入高達(dá)1.5億元。正是因為對研發(fā)的重視,新產(chǎn)品、新技術(shù)才得以不斷突破,軟控全球研發(fā)的平臺效應(yīng)才得以逐步凸顯,軟控的核心競爭力愈發(fā)增強。僅去年至今,軟控立項開發(fā)新產(chǎn)品31項,獲專利授權(quán)100余項,并穩(wěn)步推進(jìn)海外專利布局,在美國、歐洲、印度、巴西、俄羅斯、泰國、韓國等主要輪胎生產(chǎn)國家的專利工作全面展開。著眼全球凝聚智慧,著眼全球搭建平臺,著眼全球開展創(chuàng)新,全球視野將進(jìn)一步推動公司成長,為軟控?fù)屨紘H高端市場引領(lǐng)方向。
軟控在發(fā)展過程中推動了行業(yè)的三次重大技術(shù)升級。90年代,軟控最初的創(chuàng)業(yè)者首創(chuàng)性地將DCS(分布式控制)的概念應(yīng)用到橡機裝備領(lǐng)域,采用PLC對設(shè)備進(jìn)行控制,實現(xiàn)了行業(yè)的信息化升級;其后,軟控涉足各類裝備,并將信息化、自動化技術(shù)與裝備技術(shù)進(jìn)行融合,實現(xiàn)了行業(yè)的自動化升級;當(dāng)前,軟控正在致力于將自動化、信息化、機器人等技術(shù)完美結(jié)合,構(gòu)建高效、綠色、協(xié)調(diào)的智慧工廠,實現(xiàn)行業(yè)的智能化升級。
2013年,軟控提出融合全新生產(chǎn)理念的“智慧工廠”概念,高度整合軟件、機器人、芯片、工藝、裝備等技術(shù),著力打造新一代輪胎“智慧工廠”?!爸腔酃S”解決方案,依托于硬件設(shè)備的高度信息互聯(lián),以及信息系統(tǒng)的實時準(zhǔn)確采集,運用先進(jìn)的信息技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、立體倉儲技術(shù)及自動化技術(shù),為輪胎的生產(chǎn)過程賦予更高的智慧,幫助企業(yè)實現(xiàn)“智能制造”?!爸腔酃S”的建設(shè)需要諸多核心關(guān)鍵技術(shù)的突破,在這一概念的引領(lǐng)下,軟控在自動物流、柔性制造、智慧物聯(lián)等領(lǐng)域深耕發(fā)展,并取得重大成果。
(一)橡膠輪胎智能分揀、調(diào)度與倉儲物流集成系統(tǒng)
軟控首次在國內(nèi)研發(fā)成功橡膠輪胎智能分揀、調(diào)度與倉儲物流集成系統(tǒng),擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán),打破了國外對該類產(chǎn)品長期壟斷的歷史。該系統(tǒng)首次將條碼、RFID識別技術(shù)、機器人技術(shù)應(yīng)用輪胎分揀、倉儲環(huán)節(jié),自主研發(fā)出了輪胎自動識別、分揀與碼垛子系統(tǒng),實現(xiàn)了合格輪胎的混裝自動識別、分揀和碼垛,識別率達(dá)到99.6%,分揀準(zhǔn)確率達(dá)到100%,解決了連續(xù)生產(chǎn)中無序輪胎的高速自動識別、分揀、裝籠、入庫難題,并可按照客戶要求進(jìn)行定制化設(shè)計。該技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平,以1000萬套半鋼生產(chǎn)規(guī)模為例,倉儲建筑面積可減少86.2%,人工成本減少65.4%,運營成本減少58.3%,符合輪胎企業(yè)增產(chǎn)提效性能需求。目前,該系統(tǒng)已在行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。
(二)輪胎全生命周期管理系統(tǒng)
軟控針對我國輪胎企業(yè)生產(chǎn)、倉儲、銷售等缺乏有效管理和監(jiān)控的現(xiàn)狀,集自動控制、輪胎生產(chǎn)工藝、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、傳感器技術(shù)、RFID技術(shù)等為一體,自主開發(fā)了一套符合現(xiàn)代化輪胎企業(yè)管理實際流程,滿足實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)、應(yīng)用實施成本較低、數(shù)據(jù)查詢統(tǒng)計快速簡便等要求的輪胎全生命周期管理系統(tǒng),包括密煉車間管控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、輪胎半成品數(shù)字化管控系統(tǒng)、輪胎物流管理系統(tǒng)、輪胎分布式銷售管理系統(tǒng)等,系統(tǒng)解決了輪胎企業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流、銷售、售后三包等環(huán)節(jié)的管理問題,實現(xiàn)了輪胎全生命周期的信息化管理,通過對輪胎編碼、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備信息的采集、存儲和分析,實現(xiàn)了輪胎制造、使用全流程的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和信息化。該成果的應(yīng)用,使輪胎企業(yè)生產(chǎn)效率提高5%以上,產(chǎn)品合格率提升3%以上,能耗降低7%以上,退賠率降低4%以上,該技術(shù)整體達(dá)到國際先進(jìn)水平,目前已經(jīng)在行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,并得到廣大客戶的充分認(rèn)可。
(三)數(shù)字化輪胎柔性生產(chǎn)線
軟控針對輪胎生產(chǎn)企業(yè),以輪胎柔性自動化生產(chǎn)系統(tǒng)為核心,緊密圍繞輪胎生產(chǎn)工序工藝過程及輪胎生產(chǎn)經(jīng)營流程的特點,對輪胎生產(chǎn)線的整體設(shè)計開展功能性創(chuàng)新設(shè)計及改進(jìn);將微電子技術(shù)、智能化技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)融合在一起,建立數(shù)字化輪胎柔性生產(chǎn)線,實現(xiàn)大規(guī)模定制,重構(gòu)高性能子午胎成形數(shù)字化車間。
“智慧工廠”的構(gòu)建需要各種新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)作為支撐,需要各種技術(shù)的融合集成,軟控在軟件、工藝、裝備方面的優(yōu)勢將放大這種集成效應(yīng),推動“智慧工廠”建設(shè),引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。
14年發(fā)展歷程,軟控從注冊資金百萬到市值高峰逾百億,從默默無聞到行業(yè)排名全球第二,從員工人數(shù)不足50人到各類專業(yè)技術(shù)人員逾4000人,從單一上輔機產(chǎn)品到全系列信息化輪胎生產(chǎn)裝備,從一個課題組到一個產(chǎn)業(yè)集團、一個國家工程技術(shù)研究中心、一個國家實驗室……一條貫穿橡膠行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈已然成型。
在發(fā)展的過程中,軟控基于自身優(yōu)勢,探索出了一套產(chǎn)學(xué)研合作的發(fā)展模式,一方面強化與大學(xué)、科研院所的合作,利用他們的智慧解決公司發(fā)展的難題并將沉寂的科研成果轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力;另一方面,強化與上下游供應(yīng)商和客戶的合作,將先進(jìn)的技術(shù)和客戶真實的需求體現(xiàn)在產(chǎn)品上。并通過項目組、研究所、事業(yè)部、子公司的發(fā)展路徑培育新技術(shù)、新項目。正式基于產(chǎn)學(xué)研合作,軟控才能得以快速構(gòu)建自己的產(chǎn)品鏈,并進(jìn)一步衍生成為創(chuàng)新鏈。產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)勢在于信息的對稱和資源的可調(diào)劑性,并能夠分散、降低市場風(fēng)險。正是基于全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的優(yōu)勢,利用軟硬結(jié)合方式,軟控實現(xiàn)了輪胎生產(chǎn)制造全過程工藝與控制的結(jié)合,輪胎制造企業(yè)可以輕松的從市場需求開始,將客戶訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)訂單、再將生產(chǎn)訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度、同時對生產(chǎn)過程進(jìn)行實時監(jiān)控,實現(xiàn)了公司總部、工廠、車間、工序、機臺、銷售、物流、市場需求的系統(tǒng)控制和管理。正是這一模式推動了中國輪胎行業(yè)的迅速崛起。
多年的發(fā)展讓軟控深切認(rèn)識到創(chuàng)新在持續(xù)發(fā)展中的重要性,由此,軟控依托青島科技大學(xué)這一行業(yè)高校的技術(shù)與人才優(yōu)勢,搭建以企業(yè)為主體的創(chuàng)新研發(fā)體系,統(tǒng)一學(xué)校與公司的財政和利益主體,實現(xiàn)了產(chǎn)學(xué)研用有機結(jié)合,衍生出了基于產(chǎn)業(yè)鏈的行業(yè)“創(chuàng)新鏈”,一種全新的創(chuàng)新模式得以產(chǎn)生。2013年,軟控被科技部授予創(chuàng)新模式試點單位,相信在不久的將來,“創(chuàng)新鏈”推動的新模式必將引領(lǐng)橡膠行業(yè)實現(xiàn)更大的發(fā)展和變革。
軟控歷來重視文化建設(shè),形成了獨具特色的企業(yè)文化,營造了“信任、創(chuàng)新、人本”的文化氛圍。在“否定自我,持續(xù)創(chuàng)新”、“為創(chuàng)新失敗埋單”等優(yōu)秀文化理念的引導(dǎo)下,軟控不斷超越自己。近年來,軟控深入踐行“國際化”戰(zhàn)略、“中高端”戰(zhàn)略,努力打造國際品牌,搶占中高端市場。2013年,公司明確提出“211”戰(zhàn)略,力爭成為全球橡膠機械產(chǎn)品的領(lǐng)導(dǎo)者。
(一)攜手國際輪胎巨頭,打造國際高端品牌
研發(fā)的投入、人才的聚集、技術(shù)的創(chuàng)新為軟控匹配高端提供了保障,在國際化和中高端戰(zhàn)略的指引下,軟控業(yè)已成績斐然,斬獲頗豐。2013年,軟控成型機產(chǎn)品成功牽手美國固特異(Goodyear)公司,成為中國第一家將輪胎成型核心設(shè)備成功打入國際輪胎巨頭的公司;此后,公司與韓國韓泰emFrontier公司簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議,在IT解決方案、工廠自動化、物流自動化等領(lǐng)域內(nèi)展開深度合作,有效助力軟控全球業(yè)務(wù)的拓展。同時,軟控與普利司通、米其林、JK等國際知名輪胎制造商的合作領(lǐng)域也進(jìn)一步擴展,公司國際市場份額不斷增加,品牌影響力持續(xù)增強。
隨著軟控國際化戰(zhàn)略以及中高端戰(zhàn)略的持續(xù)推進(jìn),軟控也在著力塑造高端裝備制造商形象,積極參加全球行業(yè)展會,如德國科隆國際橡膠輪胎展。全球橡膠輪胎領(lǐng)域的各大媒體,如《歐洲橡膠雜志》、《國際輪胎技術(shù)》等,紛紛刊文對軟控良好的企業(yè)形象和軟控的產(chǎn)品進(jìn)行報道。與高端客戶的合作和國際級媒介資源的推廣迅速提升著軟控全球品牌形象及行業(yè)影響力。
(二)布局全球營銷網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)客戶無縫對接
目前,軟控的營銷網(wǎng)絡(luò)已遍布?xì)W、美、亞、非等30多個國家和地區(qū),輻射全球60多個國家和地區(qū)的300余名客戶,并與眾多高端輪胎企業(yè),如普利司通、固特異、韓泰等建立了良好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,成為其全球采購的供應(yīng)商。
隨著國際客戶的增多,國際市場份額的擴大,作為國際化的工業(yè)設(shè)備供應(yīng)商,提供及時的本土化服務(wù)至關(guān)重要,軟控圍繞著“國際化”戰(zhàn)略,以“世界技術(shù),服務(wù)全球”為宗旨,以“聯(lián)合研發(fā)、協(xié)同制造、全球服務(wù)”為發(fā)展思路,貫徹“面向生產(chǎn),貼心服務(wù)”的理念,搭建起全球化的研發(fā)、制造、服務(wù)網(wǎng)絡(luò),利用覆蓋全球的五大區(qū)域服務(wù)中心,在全球建立了13個服務(wù)中心、3個服務(wù)站,除中國本土外,在美國、英國、印度、泰國、巴西、斯洛伐克都建有服務(wù)中心,初步形成了覆蓋全球的服務(wù)網(wǎng)絡(luò),并擁有一支300多人的技術(shù)服務(wù)團隊,為遍布全球的300多家客戶第一時間提供專業(yè)化、本地化的服務(wù)。
(三)文化引領(lǐng)發(fā)展,感恩回饋社會
一個公司品牌既依托著規(guī)模的發(fā)展也承接著社會責(zé)任,軟控在積極推動技術(shù)創(chuàng)新和市場開拓的同時,注重自身文化的建設(shè)與發(fā)展,積極回饋社會,形成了獨具特色的企業(yè)文化,營造了濃厚的人文氛圍。為企業(yè)品牌注入了更多的活力,賦予了更多的意義。
軟控秉承“軟控人是公司最寶貴的財富”這一人本理念,為員工舉辦豐富多彩的文娛活動,舉辦集體婚禮,設(shè)立風(fēng)險救助基金,回饋員工。與此同時,公司清楚地認(rèn)識到軟控取得的每一份成果都離不開社會各界的支持,“興業(yè)報國,回報社會”是軟控矢志不渝的理想。公司在致力于工業(yè)信息化技術(shù)與裝備的研發(fā)和制造,推動工業(yè)智能化發(fā)展的同時,還要做社會的良心企業(yè)。把取得的經(jīng)濟成果惠及更廣大的需要幫助的人,為推動社會的進(jìn)步貢獻(xiàn)自己的力量。長期以來,軟控一直大力支持教育事業(yè)的發(fā)展,并積極支援災(zāi)區(qū)同胞,奉獻(xiàn)企業(yè)愛心,貢獻(xiàn)企業(yè)力量。截至目前,軟控累計捐款超過7000萬元,成為行業(yè)回饋社會的先驅(qū)。
創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展,科技引領(lǐng)未來。今后,軟控將繼續(xù)面向橡膠輪胎行業(yè),利用產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢,不斷強化行業(yè)科技資源的開放共享,繼續(xù)推進(jìn)技術(shù)攻關(guān)、平臺建設(shè)、資源整合和體系建設(shè),構(gòu)建“創(chuàng)新鏈”,不斷增強自主創(chuàng)新能力,從而真正實現(xiàn)以技術(shù)理念創(chuàng)新引領(lǐng)橡膠輪胎行業(yè)的整體跨越發(fā)展,引領(lǐng)整個行業(yè)的發(fā)展。
軟控先后承建了行業(yè)唯一的國家橡膠與輪胎工程技術(shù)研究中心、輪胎先進(jìn)裝備與關(guān)鍵材料國家工程實驗室,搭建了行業(yè)最優(yōu)的技術(shù)研發(fā)平臺。軟控是國家重點高新技術(shù)企業(yè)、國家創(chuàng)新型企業(yè)、資源節(jié)約型環(huán)境友好型企業(yè),并連續(xù)十年被評為國家規(guī)劃布局內(nèi)重點軟件企業(yè),擁有國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站和院士工作站。截止目前,公司擁有專利、軟件著作權(quán)近500余項,起草標(biāo)準(zhǔn)42項,承擔(dān)國家級科技項目近50項。
公司立足橡膠輪胎行業(yè),遵循“以信息軟件為靈魂,以系統(tǒng)裝備為載體”的發(fā)展思路,是全球橡膠裝備業(yè)中產(chǎn)品鏈最完整的企業(yè)。十幾年來,公司復(fù)合增長率持續(xù)保持在30%以上,主導(dǎo)產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率達(dá)85%以上,產(chǎn)品出口到歐美、東南亞、西亞等區(qū)域的20多個國家和地區(qū),并被米其林、普利司通、固特異等多家國際著名輪胎企業(yè)所長期采購。
14年來,軟控在一次次的跨越發(fā)展中,始終瞄準(zhǔn)行業(yè)最前沿,構(gòu)建人才和創(chuàng)新的高地,逐步成為國內(nèi)行業(yè)標(biāo)桿,并在努力向世界行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者地位進(jìn)軍。
“以人為本”是軟控長期堅持的核心價值理念,軟控始終認(rèn)為“軟控人是公司最寶貴的財富”,只有掌握了人才資源,才能掌握行業(yè)的脈動、引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展。為此,軟控廣泛吸納各行業(yè)、各專業(yè)的優(yōu)秀人才融入到公司的創(chuàng)新體系。目前公司擁有在職研究管理人員1300余人,其中中高級職稱以上人員近500人,享受國務(wù)院政府特殊津貼的3人。同時,軟控重視對國際高端人才的引進(jìn),公司現(xiàn)已擁有美國、英國、斯洛伐克等國際專家組成的海外研發(fā)團隊200余人,組建了國際專家俱樂部,凝聚全球行業(yè)智慧為己所用。強大的國際人才隊伍為構(gòu)建軟控全球研發(fā)體系奠定了基礎(chǔ)。2008年,軟控歐洲研發(fā)中心在斯洛伐克成立;2013年,軟控北美研發(fā)中心落戶世界“橡膠城”美國阿克隆,從而實現(xiàn)了軟控在世界范圍內(nèi)的協(xié)同研發(fā)和創(chuàng)新鏈構(gòu)建。招才引智的基礎(chǔ)在于平臺的搭建,軟控在承建國家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心子午胎先進(jìn)制造技術(shù)與裝備分中心、山東省橡膠行業(yè)技術(shù)中心、山東省輪胎工程技術(shù)研究中心、山東省軟件工程技術(shù)中心、山東省RFID工程技術(shù)中心、青島市輪胎工程技術(shù)研究中心、青島市工業(yè)信息化技術(shù)重點實驗室等一系列省市級研發(fā)平臺的基礎(chǔ)上,2009年,承建國家橡膠與輪胎工程技術(shù)研究中心;2011年,承建輪胎先進(jìn)裝備與關(guān)鍵材料國家工程實驗室,奠定了公司在行業(yè)中的地位,也為進(jìn)一步招才引智奠定了基礎(chǔ)。
人才的聚集,平臺的建設(shè),公司對研發(fā)的大量投入無不顯現(xiàn)出公司對研發(fā)、對創(chuàng)新的高度重視。近年來,軟控研發(fā)投入不斷攀高,2013年,軟控研發(fā)投入高達(dá)1.5億元。正是因為對研發(fā)的重視,新產(chǎn)品、新技術(shù)才得以不斷突破,軟控全球研發(fā)的平臺效應(yīng)才得以逐步凸顯,軟控的核心競爭力愈發(fā)增強。僅去年至今,軟控立項開發(fā)新產(chǎn)品31項,獲專利授權(quán)100余項,并穩(wěn)步推進(jìn)海外專利布局,在美國、歐洲、印度、巴西、俄羅斯、泰國、韓國等主要輪胎生產(chǎn)國家的專利工作全面展開。著眼全球凝聚智慧,著眼全球搭建平臺,著眼全球開展創(chuàng)新,全球視野將進(jìn)一步推動公司成長,為軟控?fù)屨紘H高端市場引領(lǐng)方向。
軟控在發(fā)展過程中推動了行業(yè)的三次重大技術(shù)升級。90年代,軟控最初的創(chuàng)業(yè)者首創(chuàng)性地將DCS(分布式控制)的概念應(yīng)用到橡機裝備領(lǐng)域,采用PLC對設(shè)備進(jìn)行控制,實現(xiàn)了行業(yè)的信息化升級;其后,軟控涉足各類裝備,并將信息化、自動化技術(shù)與裝備技術(shù)進(jìn)行融合,實現(xiàn)了行業(yè)的自動化升級;當(dāng)前,軟控正在致力于將自動化、信息化、機器人等技術(shù)完美結(jié)合,構(gòu)建高效、綠色、協(xié)調(diào)的智慧工廠,實現(xiàn)行業(yè)的智能化升級。
2013年,軟控提出融合全新生產(chǎn)理念的“智慧工廠”概念,高度整合軟件、機器人、芯片、工藝、裝備等技術(shù),著力打造新一代輪胎“智慧工廠”?!爸腔酃S”解決方案,依托于硬件設(shè)備的高度信息互聯(lián),以及信息系統(tǒng)的實時準(zhǔn)確采集,運用先進(jìn)的信息技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、立體倉儲技術(shù)及自動化技術(shù),為輪胎的生產(chǎn)過程賦予更高的智慧,幫助企業(yè)實現(xiàn)“智能制造”?!爸腔酃S”的建設(shè)需要諸多核心關(guān)鍵技術(shù)的突破,在這一概念的引領(lǐng)下,軟控在自動物流、柔性制造、智慧物聯(lián)等領(lǐng)域深耕發(fā)展,并取得重大成果。
(一)橡膠輪胎智能分揀、調(diào)度與倉儲物流集成系統(tǒng)
軟控首次在國內(nèi)研發(fā)成功橡膠輪胎智能分揀、調(diào)度與倉儲物流集成系統(tǒng),擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán),打破了國外對該類產(chǎn)品長期壟斷的歷史。該系統(tǒng)首次將條碼、RFID識別技術(shù)、機器人技術(shù)應(yīng)用輪胎分揀、倉儲環(huán)節(jié),自主研發(fā)出了輪胎自動識別、分揀與碼垛子系統(tǒng),實現(xiàn)了合格輪胎的混裝自動識別、分揀和碼垛,識別率達(dá)到99.6%,分揀準(zhǔn)確率達(dá)到100%,解決了連續(xù)生產(chǎn)中無序輪胎的高速自動識別、分揀、裝籠、入庫難題,并可按照客戶要求進(jìn)行定制化設(shè)計。該技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平,以1000萬套半鋼生產(chǎn)規(guī)模為例,倉儲建筑面積可減少86.2%,人工成本減少65.4%,運營成本減少58.3%,符合輪胎企業(yè)增產(chǎn)提效性能需求。目前,該系統(tǒng)已在行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。
(二)輪胎全生命周期管理系統(tǒng)
軟控針對我國輪胎企業(yè)生產(chǎn)、倉儲、銷售等缺乏有效管理和監(jiān)控的現(xiàn)狀,集自動控制、輪胎生產(chǎn)工藝、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、傳感器技術(shù)、RFID技術(shù)等為一體,自主開發(fā)了一套符合現(xiàn)代化輪胎企業(yè)管理實際流程,滿足實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)、應(yīng)用實施成本較低、數(shù)據(jù)查詢統(tǒng)計快速簡便等要求的輪胎全生命周期管理系統(tǒng),包括密煉車間管控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、輪胎半成品數(shù)字化管控系統(tǒng)、輪胎物流管理系統(tǒng)、輪胎分布式銷售管理系統(tǒng)等,系統(tǒng)解決了輪胎企業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流、銷售、售后三包等環(huán)節(jié)的管理問題,實現(xiàn)了輪胎全生命周期的信息化管理,通過對輪胎編碼、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備信息的采集、存儲和分析,實現(xiàn)了輪胎制造、使用全流程的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和信息化。該成果的應(yīng)用,使輪胎企業(yè)生產(chǎn)效率提高5%以上,產(chǎn)品合格率提升3%以上,能耗降低7%以上,退賠率降低4%以上,該技術(shù)整體達(dá)到國際先進(jìn)水平,目前已經(jīng)在行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,并得到廣大客戶的充分認(rèn)可。
(三)數(shù)字化輪胎柔性生產(chǎn)線
軟控針對輪胎生產(chǎn)企業(yè),以輪胎柔性自動化生產(chǎn)系統(tǒng)為核心,緊密圍繞輪胎生產(chǎn)工序工藝過程及輪胎生產(chǎn)經(jīng)營流程的特點,對輪胎生產(chǎn)線的整體設(shè)計開展功能性創(chuàng)新設(shè)計及改進(jìn);將微電子技術(shù)、智能化技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)融合在一起,建立數(shù)字化輪胎柔性生產(chǎn)線,實現(xiàn)大規(guī)模定制,重構(gòu)高性能子午胎成形數(shù)字化車間。
“智慧工廠”的構(gòu)建需要各種新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)作為支撐,需要各種技術(shù)的融合集成,軟控在軟件、工藝、裝備方面的優(yōu)勢將放大這種集成效應(yīng),推動“智慧工廠”建設(shè),引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。
14年發(fā)展歷程,軟控從注冊資金百萬到市值高峰逾百億,從默默無聞到行業(yè)排名全球第二,從員工人數(shù)不足50人到各類專業(yè)技術(shù)人員逾4000人,從單一上輔機產(chǎn)品到全系列信息化輪胎生產(chǎn)裝備,從一個課題組到一個產(chǎn)業(yè)集團、一個國家工程技術(shù)研究中心、一個國家實驗室……一條貫穿橡膠行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈已然成型。
在發(fā)展的過程中,軟控基于自身優(yōu)勢,探索出了一套產(chǎn)學(xué)研合作的發(fā)展模式,一方面強化與大學(xué)、科研院所的合作,利用他們的智慧解決公司發(fā)展的難題并將沉寂的科研成果轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力;另一方面,強化與上下游供應(yīng)商和客戶的合作,將先進(jìn)的技術(shù)和客戶真實的需求體現(xiàn)在產(chǎn)品上。并通過項目組、研究所、事業(yè)部、子公司的發(fā)展路徑培育新技術(shù)、新項目。正式基于產(chǎn)學(xué)研合作,軟控才能得以快速構(gòu)建自己的產(chǎn)品鏈,并進(jìn)一步衍生成為創(chuàng)新鏈。產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)勢在于信息的對稱和資源的可調(diào)劑性,并能夠分散、降低市場風(fēng)險。正是基于全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的優(yōu)勢,利用軟硬結(jié)合方式,軟控實現(xiàn)了輪胎生產(chǎn)制造全過程工藝與控制的結(jié)合,輪胎制造企業(yè)可以輕松的從市場需求開始,將客戶訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)訂單、再將生產(chǎn)訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度、同時對生產(chǎn)過程進(jìn)行實時監(jiān)控,實現(xiàn)了公司總部、工廠、車間、工序、機臺、銷售、物流、市場需求的系統(tǒng)控制和管理。正是這一模式推動了中國輪胎行業(yè)的迅速崛起。
多年的發(fā)展讓軟控深切認(rèn)識到創(chuàng)新在持續(xù)發(fā)展中的重要性,由此,軟控依托青島科技大學(xué)這一行業(yè)高校的技術(shù)與人才優(yōu)勢,搭建以企業(yè)為主體的創(chuàng)新研發(fā)體系,統(tǒng)一學(xué)校與公司的財政和利益主體,實現(xiàn)了產(chǎn)學(xué)研用有機結(jié)合,衍生出了基于產(chǎn)業(yè)鏈的行業(yè)“創(chuàng)新鏈”,一種全新的創(chuàng)新模式得以產(chǎn)生。2013年,軟控被科技部授予創(chuàng)新模式試點單位,相信在不久的將來,“創(chuàng)新鏈”推動的新模式必將引領(lǐng)橡膠行業(yè)實現(xiàn)更大的發(fā)展和變革。
軟控歷來重視文化建設(shè),形成了獨具特色的企業(yè)文化,營造了“信任、創(chuàng)新、人本”的文化氛圍。在“否定自我,持續(xù)創(chuàng)新”、“為創(chuàng)新失敗埋單”等優(yōu)秀文化理念的引導(dǎo)下,軟控不斷超越自己。近年來,軟控深入踐行“國際化”戰(zhàn)略、“中高端”戰(zhàn)略,努力打造國際品牌,搶占中高端市場。2013年,公司明確提出“211”戰(zhàn)略,力爭成為全球橡膠機械產(chǎn)品的領(lǐng)導(dǎo)者。
(一)攜手國際輪胎巨頭,打造國際高端品牌
研發(fā)的投入、人才的聚集、技術(shù)的創(chuàng)新為軟控匹配高端提供了保障,在國際化和中高端戰(zhàn)略的指引下,軟控業(yè)已成績斐然,斬獲頗豐。2013年,軟控成型機產(chǎn)品成功牽手美國固特異(Goodyear)公司,成為中國第一家將輪胎成型核心設(shè)備成功打入國際輪胎巨頭的公司;此后,公司與韓國韓泰emFrontier公司簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議,在IT解決方案、工廠自動化、物流自動化等領(lǐng)域內(nèi)展開深度合作,有效助力軟控全球業(yè)務(wù)的拓展。同時,軟控與普利司通、米其林、JK等國際知名輪胎制造商的合作領(lǐng)域也進(jìn)一步擴展,公司國際市場份額不斷增加,品牌影響力持續(xù)增強。
隨著軟控國際化戰(zhàn)略以及中高端戰(zhàn)略的持續(xù)推進(jìn),軟控也在著力塑造高端裝備制造商形象,積極參加全球行業(yè)展會,如德國科隆國際橡膠輪胎展。全球橡膠輪胎領(lǐng)域的各大媒體,如《歐洲橡膠雜志》、《國際輪胎技術(shù)》等,紛紛刊文對軟控良好的企業(yè)形象和軟控的產(chǎn)品進(jìn)行報道。與高端客戶的合作和國際級媒介資源的推廣迅速提升著軟控全球品牌形象及行業(yè)影響力。
(二)布局全球營銷網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)客戶無縫對接
目前,軟控的營銷網(wǎng)絡(luò)已遍布?xì)W、美、亞、非等30多個國家和地區(qū),輻射全球60多個國家和地區(qū)的300余名客戶,并與眾多高端輪胎企業(yè),如普利司通、固特異、韓泰等建立了良好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,成為其全球采購的供應(yīng)商。
隨著國際客戶的增多,國際市場份額的擴大,作為國際化的工業(yè)設(shè)備供應(yīng)商,提供及時的本土化服務(wù)至關(guān)重要,軟控圍繞著“國際化”戰(zhàn)略,以“世界技術(shù),服務(wù)全球”為宗旨,以“聯(lián)合研發(fā)、協(xié)同制造、全球服務(wù)”為發(fā)展思路,貫徹“面向生產(chǎn),貼心服務(wù)”的理念,搭建起全球化的研發(fā)、制造、服務(wù)網(wǎng)絡(luò),利用覆蓋全球的五大區(qū)域服務(wù)中心,在全球建立了13個服務(wù)中心、3個服務(wù)站,除中國本土外,在美國、英國、印度、泰國、巴西、斯洛伐克都建有服務(wù)中心,初步形成了覆蓋全球的服務(wù)網(wǎng)絡(luò),并擁有一支300多人的技術(shù)服務(wù)團隊,為遍布全球的300多家客戶第一時間提供專業(yè)化、本地化的服務(wù)。
(三)文化引領(lǐng)發(fā)展,感恩回饋社會
一個公司品牌既依托著規(guī)模的發(fā)展也承接著社會責(zé)任,軟控在積極推動技術(shù)創(chuàng)新和市場開拓的同時,注重自身文化的建設(shè)與發(fā)展,積極回饋社會,形成了獨具特色的企業(yè)文化,營造了濃厚的人文氛圍。為企業(yè)品牌注入了更多的活力,賦予了更多的意義。
軟控秉承“軟控人是公司最寶貴的財富”這一人本理念,為員工舉辦豐富多彩的文娛活動,舉辦集體婚禮,設(shè)立風(fēng)險救助基金,回饋員工。與此同時,公司清楚地認(rèn)識到軟控取得的每一份成果都離不開社會各界的支持,“興業(yè)報國,回報社會”是軟控矢志不渝的理想。公司在致力于工業(yè)信息化技術(shù)與裝備的研發(fā)和制造,推動工業(yè)智能化發(fā)展的同時,還要做社會的良心企業(yè)。把取得的經(jīng)濟成果惠及更廣大的需要幫助的人,為推動社會的進(jìn)步貢獻(xiàn)自己的力量。長期以來,軟控一直大力支持教育事業(yè)的發(fā)展,并積極支援災(zāi)區(qū)同胞,奉獻(xiàn)企業(yè)愛心,貢獻(xiàn)企業(yè)力量。截至目前,軟控累計捐款超過7000萬元,成為行業(yè)回饋社會的先驅(qū)。
創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展,科技引領(lǐng)未來。今后,軟控將繼續(xù)面向橡膠輪胎行業(yè),利用產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢,不斷強化行業(yè)科技資源的開放共享,繼續(xù)推進(jìn)技術(shù)攻關(guān)、平臺建設(shè)、資源整合和體系建設(shè),構(gòu)建“創(chuàng)新鏈”,不斷增強自主創(chuàng)新能力,從而真正實現(xiàn)以技術(shù)理念創(chuàng)新引領(lǐng)橡膠輪胎行業(yè)的整體跨越發(fā)展,引領(lǐng)整個行業(yè)的發(fā)展。
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