凱馳開發(fā) 填充母粒密煉擠出生產(chǎn)線
2014-06-19
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核心提示: 經(jīng)過十多年的快速發(fā)展,目前我國已經(jīng)成為全球塑料消費(fèi)量最大和增長速度最快的國家之一。在塑料著色中,色母粒著色已成為塑料著色的主要方法。
經(jīng)過十多年的快速發(fā)展,目前我國已經(jīng)成為全球塑料消費(fèi)量最大和增長速度最快的國家之一。在塑料著色中,色母粒著色已成為塑料著色的主要方法。全國目前有色母粒廠家400家之多,其生產(chǎn)能力約25萬噸/年,而且每年還需進(jìn)口一批高檔的色母粒。這其中主要是一些低濃度母粒,色料含量一般在20~40%,而高濃度與超高濃度母粒的量較少。現(xiàn)有高濃度、高填充母粒的生產(chǎn)大多用雙螺桿擠出機(jī),存在的問題是,擠出溫度較高、混合不好、填料分散不勻,而且產(chǎn)量較低。
為了改善以上問題,現(xiàn)在開發(fā)出專門用于高填充的密煉擠出造粒生產(chǎn)線,將原用于橡膠生產(chǎn)的密煉機(jī)用于塑料高填充產(chǎn)品的初煉,然后再經(jīng)擠出機(jī)擠出造粒。該組合的特點(diǎn)在于低溫混合、高填充、高產(chǎn)量和能耗低等特點(diǎn),是造粒生產(chǎn)廠的雙螺桿生產(chǎn)線的替代設(shè)備。
2、目前國內(nèi)應(yīng)用的較廣的色母粒生產(chǎn)流程 目前國內(nèi)應(yīng)用的較廣的色母粒生產(chǎn)流程主要是雙螺桿擠出造粒生產(chǎn)流程,如下所示:
工藝: 我司推薦的工藝流程為: 該工藝流程其特點(diǎn)在于:
①密煉機(jī)為加壓式,可以縮短密煉時間,增加填充量而且無粉塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。
②上料機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動上料,降低了勞動強(qiáng)度。
③帶加熱裝置的錐雙喂料機(jī)即可以強(qiáng)制喂料,提高產(chǎn)量,又可以加強(qiáng)混煉效果
④平行雙螺桿擠出機(jī)較強(qiáng)的螺塊組合,可以提高其產(chǎn)量和混煉效果。
3、應(yīng)用實(shí)例
3.1試驗(yàn)一
① 試驗(yàn)設(shè)備 KCN-75 加壓式密煉機(jī)
TS-150自動上料機(jī) TW-800團(tuán)狀強(qiáng)制喂料機(jī)
TSJ-75平行雙螺桿擠出機(jī)
SQ-75型水環(huán)切粒裝置
② 物料體系: CaCO3 85(wt)%;PE 10(wt)%;助劑 5(wt)%
③ 溫度控制 密煉機(jī):100℃ 團(tuán)狀強(qiáng)制喂料機(jī):100℃ 雙螺桿擠出機(jī)溫度(℃)(第一至十一區(qū)):100;100;105;110;115;120;135;140;145;150;145。
④ 試驗(yàn)結(jié)果: 密煉平均時間10分鐘,最大產(chǎn)量為823kg/h。螺桿最高轉(zhuǎn)速為:400 rpm。整條生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定、連續(xù),物料塑化良好。
3.2 試驗(yàn)二
試驗(yàn)設(shè)備:
KCN-75加壓式密煉機(jī)
TS-150自動上料機(jī)
TW-800團(tuán)狀強(qiáng)制喂料機(jī)
TSJ-75平行雙螺桿擠出機(jī)
SQ-75型水環(huán)切粒裝置
物料體系: 白碳黑 55(wt)%;PE 40(wt)%;助劑 5(wt)% 溫度控制: 密煉機(jī):100℃ 團(tuán)狀強(qiáng)制喂料機(jī):100℃ 雙螺桿擠出機(jī)(℃)(第一至十一區(qū)): 100;100;105;110;115;120;135;140;145;150;145。
試驗(yàn)結(jié)果: 密煉平均時間10分鐘,最大產(chǎn)量為508kg/h。螺桿最高轉(zhuǎn)速為:400 rpm。整條生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定、連續(xù),物料塑化良好。
4、優(yōu)點(diǎn): 本機(jī)組具有自動化程度高、分散效果好、填充量大、粉塵污染小、勞動強(qiáng)度低、降低能耗六大功能。
①自動化程度高 此機(jī)組從密煉室到料倉均不需員工接觸操作,只需通過控制面板進(jìn)行操作即可。
②分散效果好 色料或填料在密煉機(jī)、強(qiáng)制喂料機(jī)、擠出機(jī)三個 步驟的剪切,因而物料可以達(dá)到較佳的分散效果。
③填充量大 物料經(jīng)過密煉機(jī)、強(qiáng)制喂料機(jī)、擠出機(jī)三個階段,使其可以達(dá)到最大的塑化效果,所以可以盡可能多的添加填充物料。
④粉塵污染小 機(jī)組中的密煉機(jī)為加壓式,在密煉過程中不會產(chǎn)生色料或填料的飛揚(yáng)現(xiàn)象,特別有了強(qiáng)制喂料機(jī)與自動上料機(jī),省去了流程②中的破碎環(huán)節(jié),避免在這一過程中產(chǎn)生新的粉塵。
⑤降低勞動強(qiáng)度 從密煉機(jī)中出來的團(tuán)狀物直接由強(qiáng)制喂料機(jī)喂料擠出,無須經(jīng)過切塊破碎這一環(huán)節(jié),節(jié)省了大量的勞動力,也提高了勞動生產(chǎn)率。
⑥降低能耗 流程②③過程中有冷卻、粉碎 擠出機(jī)升溫擠出,本機(jī)組是密煉后直接喂料擠出,無需冷卻、可以大大降低能耗。
5、應(yīng)用效果: 分散性較佳。以下兩圖分別是常用設(shè)備和本設(shè)備生產(chǎn)出的CaCO3母粒填充聚乙烯吹膜電鏡圖片。
使用單位:遼寧華塑 淄博莊園塑料
為了改善以上問題,現(xiàn)在開發(fā)出專門用于高填充的密煉擠出造粒生產(chǎn)線,將原用于橡膠生產(chǎn)的密煉機(jī)用于塑料高填充產(chǎn)品的初煉,然后再經(jīng)擠出機(jī)擠出造粒。該組合的特點(diǎn)在于低溫混合、高填充、高產(chǎn)量和能耗低等特點(diǎn),是造粒生產(chǎn)廠的雙螺桿生產(chǎn)線的替代設(shè)備。
2、目前國內(nèi)應(yīng)用的較廣的色母粒生產(chǎn)流程 目前國內(nèi)應(yīng)用的較廣的色母粒生產(chǎn)流程主要是雙螺桿擠出造粒生產(chǎn)流程,如下所示:
工藝: 我司推薦的工藝流程為: 該工藝流程其特點(diǎn)在于:
①密煉機(jī)為加壓式,可以縮短密煉時間,增加填充量而且無粉塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。
②上料機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動上料,降低了勞動強(qiáng)度。
③帶加熱裝置的錐雙喂料機(jī)即可以強(qiáng)制喂料,提高產(chǎn)量,又可以加強(qiáng)混煉效果
④平行雙螺桿擠出機(jī)較強(qiáng)的螺塊組合,可以提高其產(chǎn)量和混煉效果。
3、應(yīng)用實(shí)例
3.1試驗(yàn)一
① 試驗(yàn)設(shè)備 KCN-75 加壓式密煉機(jī)
TS-150自動上料機(jī) TW-800團(tuán)狀強(qiáng)制喂料機(jī)
TSJ-75平行雙螺桿擠出機(jī)
SQ-75型水環(huán)切粒裝置
② 物料體系: CaCO3 85(wt)%;PE 10(wt)%;助劑 5(wt)%
③ 溫度控制 密煉機(jī):100℃ 團(tuán)狀強(qiáng)制喂料機(jī):100℃ 雙螺桿擠出機(jī)溫度(℃)(第一至十一區(qū)):100;100;105;110;115;120;135;140;145;150;145。
④ 試驗(yàn)結(jié)果: 密煉平均時間10分鐘,最大產(chǎn)量為823kg/h。螺桿最高轉(zhuǎn)速為:400 rpm。整條生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定、連續(xù),物料塑化良好。
3.2 試驗(yàn)二
試驗(yàn)設(shè)備:
KCN-75加壓式密煉機(jī)
TS-150自動上料機(jī)
TW-800團(tuán)狀強(qiáng)制喂料機(jī)
TSJ-75平行雙螺桿擠出機(jī)
SQ-75型水環(huán)切粒裝置
物料體系: 白碳黑 55(wt)%;PE 40(wt)%;助劑 5(wt)% 溫度控制: 密煉機(jī):100℃ 團(tuán)狀強(qiáng)制喂料機(jī):100℃ 雙螺桿擠出機(jī)(℃)(第一至十一區(qū)): 100;100;105;110;115;120;135;140;145;150;145。
試驗(yàn)結(jié)果: 密煉平均時間10分鐘,最大產(chǎn)量為508kg/h。螺桿最高轉(zhuǎn)速為:400 rpm。整條生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定、連續(xù),物料塑化良好。
4、優(yōu)點(diǎn): 本機(jī)組具有自動化程度高、分散效果好、填充量大、粉塵污染小、勞動強(qiáng)度低、降低能耗六大功能。
①自動化程度高 此機(jī)組從密煉室到料倉均不需員工接觸操作,只需通過控制面板進(jìn)行操作即可。
②分散效果好 色料或填料在密煉機(jī)、強(qiáng)制喂料機(jī)、擠出機(jī)三個 步驟的剪切,因而物料可以達(dá)到較佳的分散效果。
③填充量大 物料經(jīng)過密煉機(jī)、強(qiáng)制喂料機(jī)、擠出機(jī)三個階段,使其可以達(dá)到最大的塑化效果,所以可以盡可能多的添加填充物料。
④粉塵污染小 機(jī)組中的密煉機(jī)為加壓式,在密煉過程中不會產(chǎn)生色料或填料的飛揚(yáng)現(xiàn)象,特別有了強(qiáng)制喂料機(jī)與自動上料機(jī),省去了流程②中的破碎環(huán)節(jié),避免在這一過程中產(chǎn)生新的粉塵。
⑤降低勞動強(qiáng)度 從密煉機(jī)中出來的團(tuán)狀物直接由強(qiáng)制喂料機(jī)喂料擠出,無須經(jīng)過切塊破碎這一環(huán)節(jié),節(jié)省了大量的勞動力,也提高了勞動生產(chǎn)率。
⑥降低能耗 流程②③過程中有冷卻、粉碎 擠出機(jī)升溫擠出,本機(jī)組是密煉后直接喂料擠出,無需冷卻、可以大大降低能耗。
5、應(yīng)用效果: 分散性較佳。以下兩圖分別是常用設(shè)備和本設(shè)備生產(chǎn)出的CaCO3母粒填充聚乙烯吹膜電鏡圖片。
使用單位:遼寧華塑 淄博莊園塑料
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