中國橡膠機(jī)械網(wǎng) 橡膠擠出機(jī)是膠管生產(chǎn)的主要設(shè)備之一,膠管結(jié)構(gòu)有外膠、骨架層、內(nèi)膠組成,其中內(nèi)膠、外膠以及軟管生產(chǎn)的模芯都依靠擠出機(jī)生產(chǎn)。

各類膠管的規(guī)格型號有許多種,性能及使用要求也不同。膠管的受壓情況不同,膠管的內(nèi)膠、外膠的厚度、選用的膠料配方也不同。在擠出工藝過程中膠料的擠出量、工藝因素的壓力、溫度粘度都直接影響膠料的流動(dòng),直接影響擠出膠管產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)童。擠出機(jī)頭是膠料在擠出過程中最后一道關(guān)口,所以顯得尤為重要。要獲得合格的半制品必須要設(shè)計(jì)制造合理的擠出機(jī)頭。按調(diào)溫方式分有直冷式和夾套冷卻式。按連接形式分有法蘭聯(lián)接,鉸鏈哈夫鎖緊聯(lián)接。按用途分則有抽真空外膠壓出機(jī)頭及雙擠出機(jī)共用機(jī)頭等。膠管機(jī)頭的分類按機(jī)頭的結(jié)構(gòu)分有芯型機(jī)頭,通常用于內(nèi)膠、外膠擠出無芯型機(jī)頭,用于模芯擠出。按機(jī)頭與螺桿的相對位置分有直向機(jī)頭,直角機(jī)頭,斜角機(jī)頭。按調(diào)整形式分有調(diào)整芯型和調(diào)整口型。

膠管擠出機(jī)頭的設(shè)計(jì)原則

①機(jī)頭內(nèi)膠料流過的通道應(yīng)光滑呈流線型,不能有死角流道的形狀與直徑的改變是漸進(jìn)的

②壓型機(jī)頭應(yīng)保持足夠的壓力

③機(jī)頭的長度和形狀應(yīng)根據(jù)膠料的種類、擠出速度而定

機(jī)頭的口型與芯型應(yīng)考慮膠料擠出時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力松弛。膠管生產(chǎn)工藝,擠出機(jī)開動(dòng)前通常要預(yù)熱機(jī)頭以便膠料正常流動(dòng),進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)始終要加強(qiáng)冷卻防止膠料在擠出前產(chǎn)生熟粒、焦燒。絕大多數(shù)機(jī)頭設(shè)計(jì)采取夾套調(diào)溫。但有個(gè)別小規(guī)格膠管,膠料擠出量少,膠料通過機(jī)頭的速度快,停留時(shí)間短,也可以選用直接冷卻,以簡化機(jī)頭結(jié)構(gòu)。例如氧氣管、噴霧管,剎車管等產(chǎn)品的生產(chǎn)。

膠管生產(chǎn)選用的擠出機(jī)屬于壓型擠出機(jī),膠料進(jìn)入機(jī)筒被螺桿壓縮,攪拌,捏煉推送到機(jī)頭。膠料在各種應(yīng)力的作用下,磨擦升溫。整團(tuán)的膠料進(jìn)入機(jī)頭后正常的流動(dòng)速度又被芯型及口型阻擋減速,膠料進(jìn)一步升溫。