中國(guó)橡膠機(jī)械網(wǎng) 橡膠制品在我們生活中的應(yīng)用是很常見的，橡膠制成了各種材料，其中橡膠墊作為防護(hù)用品，在包裝運(yùn)輸活動(dòng)中使用很多。

橡膠墊在開煉機(jī)混煉時(shí)，其包輥性較差，可采取引料法加料，即從前次煉好的同樣膠料中取一小塊包于輥筒上，然后加入丁基橡膠和補(bǔ)強(qiáng)填充劑。也可采用薄通法加料，即將配方中的一半生膠以小輥距反復(fù)薄通，待其包輥后再加入另一半生膠。丁基橡膠易包冷輥，因此后輥應(yīng)比前輥溫度高10-15℃。在密煉機(jī)中混煉，裝膠容量要比天然橡膠大10%-20%，可采用一段法、兩段法或逆混法進(jìn)行混煉。

分段混煉法膠料混煉分幾次進(jìn)行，在兩次混煉之間，膠料必須經(jīng)過(guò)壓片、冷卻和停放，然后才重新進(jìn)行混煉。分段混煉法與一般混煉法一樣，先在密煉機(jī)上進(jìn)行除硫磺和超促進(jìn)劑意外的母膠混煉，在最后一段用下片機(jī)進(jìn)行加硫或在密煉機(jī)內(nèi)加硫，之后再在下片機(jī)壓片、冷卻、停放。分段混煉法每次煉膠時(shí)間段，混煉溫度低，配合劑分散均勻，膠料質(zhì)量較高。分段混煉的一段，通常用高速高壓密煉機(jī)進(jìn)行，冷卻停放后，二段用低速密煉機(jī)或在壓片機(jī)上加硫。