增強開煉機供膠穩(wěn)定性的改進方法
2014-11-27
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核心提示:橡膠機械網(wǎng) 隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大,設(shè)備的生產(chǎn)能力面臨著挑戰(zhàn)。由于開煉機供膠速度快、供膠溫度過高,導(dǎo)致擠出半成品質(zhì)量不穩(wěn)定,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
中國橡膠機械網(wǎng) 隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大,設(shè)備的生產(chǎn)能力面臨著挑戰(zhàn)。由于開煉機供膠速度快、供膠溫度過高,導(dǎo)致擠出半成品質(zhì)量不穩(wěn)定,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查和分析,設(shè)計增加了供膠自動切片機和倒膠冷卻輥,可有效降低供膠溫度,提高半成品的質(zhì)量穩(wěn)定性和產(chǎn)品性能。由于開煉機輥筒纏繞膠片太多,粗煉所需時間長,導(dǎo)致膠料溫度高。堆積膠多不利于散熱,經(jīng)過開煉機混煉后供給擠出機的膠料溫度就會很高。另外,人工操作的勞動強度和隨意性很大,供膠不穩(wěn)定,且存在不安全因素。為了保證對擠出機供膠的穩(wěn)定性和降低供膠溫度,對粗煉機供膠設(shè)計增加了供膠自動切片機。供膠自動切片機由膠片輸送、膠片切斷和后膠片輸送3部分組成。
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